NBR（丁*橡胶）O型橡胶圈应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。是目前用途****为广泛、成本低的橡胶密封材料。不适用于****性溶剂，如酮类、臭氧、硝基烃、MEK与****。正常使用温度范围为－(yu3 lv4 fan* _zheng4 chang2 shi3 yong4 wen1 du4 fan4 wei2 wei4 _)40℃~120℃。

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密封分为动态密封和静态密封，静态密封分为：垫密封、胶密封、和接触密封三大类。动态密封又可以分为两类：旋转动密封和往复动密封.密封形式具体分为相对静止结合面间的静密封和相对运动结合面间的动密封两大类。　　

1.静密封：根据工作压力，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬、接触宽度很窄的金属垫片。　　

2.动密封：按密封件与其作相对运动的零度件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。　　

一般说来接触式密封的密封性好，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周（径向）密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。　　

前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性；要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，是靠动力元件产生压头抵消密封两侧的压力差以克服泄漏，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。

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选择合适的O型密封圈，要考虑哪些因素

1、工作介质和工作条件

　在具体选取O型密封圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。

2、密封形式

　按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型密封圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

　轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O型密封圈外径应比沟槽外径d3约大1～2%;外部压力时，应使O型密封圈内径比沟漕内径d4约小1～3%。

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