异形弹簧的优势——锐增弹簧

异形弹簧的形状奇形怪状，没有标准，都是按照对产品的需要设计出来的各式各样的形状弹簧，那么异形弹簧在弹簧中又有哪些优势表现呢？

近年来，异形弹簧越来越被应用，相对于其他弹簧，异形弹簧又有什么不同点呢？用异形弹簧和变径螺旋弹簧、弹片弹簧、蝶形弹簧这三种弹簧进行对比。看一下异形弹簧有哪些特点呢？

　 1、变径螺旋弹簧：它呢，是用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般都为圆截面材料，并且大部分呢都是承受压缩载荷。

　 2、片类弹簧：这种弹簧的材料为弹簧用带材也可使用板材，在通用压力加工机床上，通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，而且中型或大型蝶簧的材料厚度则往往较厚，这种弹簧的用途也是非常广泛的。

　3、如果安装空间受到限制的时候，经常采用的是矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，他的截面积大，因此它吸收的能量也大，它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。

　4、蝶形弹簧尺寸小、重量轻，广泛用于缓冲、避振等场合，并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。

　5、中凸形螺旋压缩弹簧由于两端较小的簧圈能嵌入到中间圈之中，所以可获得较大的变形量。例如有些中凸形汽车制动器弹簧，平时一直处于并紧状态，打开汽车阀门，弹簧恢复变形，带动制动器对汽车进行制动。理发用的推子也是利用中凸形螺旋弹簧这一特点，在有效的空间获得比较大的变形和力

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异形弹簧小知识——锐增弹簧

异形弹簧也称精密弹簧，尺寸精密、形状*，是利用502全能弹簧机装上配 套弹簧线线径的轴芯、曲线规、线轮等、经过电脑编程序，机器上面的刀具排序配合，把弹簧线绕制成各种不同的形状

弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。

（1）冷卷法：簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉 并经预先热处理的碳素弹簧钢丝，不锈钢线、琴钢线卷绕后一般不再进行淬

火处理，只须低温回火以消除卷绕时的内应力。

（2）热卷法：簧丝直径较大（dgt;8mm）的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的 弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理。

随着国民经济由卖方市场向买方市场的转变，一些深层次的矛盾，尤其是多 年来积累起来的结构性矛盾日益突出。当前产业结构不合理表现为：部分行业生 产能力过剩，产品结构不合理;技术结构不合理，主要产业装备水平低；企业组 织规模小而散，缺乏竞争实力和优势，区域结构趋同，未能体现比较优势和协作 效益，这个时候各种奇形怪状，实用力又强的异型弹簧就给我们带来了大大的方 便，使我们生产出来的产品起到了技术上的提升。

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异型弹簧保护层的作用——锐增弹簧

弹簧保护层种类很多，就异型弹簧而言，提高表面硬度，增加*磨损能力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。通常采用氧化处理与磷化处理。 氧化处理与磷化处理，成本低、生产，一般弹簧制造厂均采用氧化处理，作为防腐蚀性处理。

氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后，异型弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，也有时呈黑褐色。其颜色决定于异型弹簧的表面状态、异型弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。

氧化处理的方法有：咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。

碱性氧化法是将异形弹簧放入温度140°C左右，含有氧化剂的NaOH溶液中浸泡一定时间，氧化剂和NaOH与铁作用，生成亚铁酸钠和铁酸钠，再相互反应，生成磁性氧化铁。

氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高异型弹簧的耐腐蚀性，但由于膜薄，而且有气孔，所以它的保护能力较差，只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度，因而也就是决定于氧化处理的NaOH浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。

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