拉伸弹簧的错误使用方法——锐增弹簧

1.逾越大紧缩量

压力发生进而形成折损，挨近密著长之运用，会使拉伸弹簧线部逐步密著，由于拉伸弹簧定数变高形成荷重曲线随之生高，近而发生高应力使拉伸弹簧开裂，请不要运用逾越30万回。

2.无预压

因有空隙形成弹簧上下轰动致使拉伸弹簧歪曲，有预压时，运用较为安稳。

3.弹簧横置

拉伸弹簧横置运用时，会形成导销与弹簧磨损并开裂。

4.无弹簧扶引

如在无弹簧扶引的情况下运用时，很简单形成弹簧底部及本体之歪曲，其歪曲部之部分高压力是致使弹簧开裂的要因，请一定要运用内径导销或外径扶引等装置。

5.安装面平性度不良

安装面之平行度不良会形成拉伸弹簧歪曲，部分发生高压力开裂，及平行度不良之场合形成弹簧歪曲与逾越30万回运用形成弹簧开裂。

6.有关弹簧内径及导销

与导销之间空隙过小时，会形成内径之磕碰磨耗，其磨耗部是形成拉伸弹簧开裂的要因。相反如空隙太大会形成弹簧歪曲开裂，弹簧内径-1.0mm摆布。及自在长较长的弹簧（自在长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以****弹簧体歪曲时与导销之磕碰。

7.弹簧外径与沉头孔

沉头孔与弹簧空隙头太小时，会因拉伸弹簧紧缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦形成力会集开裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径 1.5mm。自在长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

欢迎需要拉伸弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！

拉伸弹簧特点——锐增弹簧

许多不同的终端装置或者“钩”是用来保证拉伸弹簧的拉力来源。拉伸弹簧与压缩弹簧的工作原理相反。压缩弹簧在压紧的时候反向作用，拉伸弹簧则在伸展或拉开的时候反向作用。当拉伸弹簧两端拉开时，弹簧则会试图将他们拉回在一起。像压缩弹簧，拉伸弹簧也是吸收与储存能量。但不像压缩弹簧的是，大多数的拉伸弹簧通常在一定程度的张力下，即使是在没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决定了在没有任何负载的情况下，拉伸弹簧盘绕的紧密程度。

欢迎需要拉伸弹簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢！

1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（****长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

3、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。

4、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

5、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行*条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。

6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。