压簧的质量有哪些要求

   压簧的作用是利用其张力把离合器压盘和离合器片紧紧地压在分轮上，使发动机的动力可靠地传递到传动系。

压簧的质量要求如下：

（1）外观质量要求：弹簧成品的表面质量应光滑，无裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷。冷卷弹簧不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。

（2）材料：压簧材料为65Mn钢丝或Ⅰ、Ⅱ组碳素弹簧钢丝。

（3）硬度：经淬火、回火处理的冷卷弹簧，硬度值应在44-52HRC范围，特殊情况下其硬度值可扩大选取范围到55HRC。

（4）加工密度

   压力弹簧在加工过程中，要轻拿轻放，否则****易产生外径变大及弹簧扭曲变形；     在卷制旋绕比和节距大的压力弹簧时，各工序的操作应特别注意，如倒车时速度要慢，搬运卷好的弹簧毛坯时要轻，在去应力退火前尽量少移动。

压力弹簧在炉中加热要排列整齐，形状特殊或容易变形的弹簧应配置相应的辅助工具；

弹簧在磨削端面时，注意磨平，否则会影响弹簧的垂直度。

   热膨胀性——铜锈的发簧等很忌讳温度变化所致的伸缩此时要用特殊材料

   当弹簧负荷达不到图纸要求时，可以从钢丝直径、弹簧自由高度、弹簧中径、工作圈数等四个方面来分析。弹簧制造公差对弹簧负荷的影响：弹簧材料造成弹簧刚度误差，两者呈4倍正比例关系；弹簧中径造成弹簧刚度误差，呈3倍反比例关系；工作圈数越多，刚度越小

      随着目前设计弹簧应力的提升，以往的诸多经验很多已不再适用。比如说，弹簧的设计应力****后，螺旋角加大，会导致弹簧的疲劳源由弹簧簧圈的内侧向外侧转移。因此，必须采用比较精密的解析技术对弹簧进行精密设计，当前应用比较广泛是利用有限元法来设计弹簧的加工密度。

 那么，我们要如何采用有限元法来设计弹簧的加工密度呢？东莞锐增弹簧厂家提供以下几点，供大家参考：

 ①弹簧两端面的粗糙度应≧12.5μm。

 ②两端簧圈并紧磨平的压缩弹簧支承圈磨平部分不少于圆周长的3/4L，端头的厚度一般大于钢丝直径的1/8。其中，两端头锻扁的弹簧的端头厚度应小于钢丝直径的1/3，宽度应大于钢丝直径的70%以上。

 ③根据实际应用要求,可检查弹簧节距的不均匀度(弹簧机)。比如，平面涡卷簧的公差为间距的10%,其公差值一般为0.3mm(即30丝)。当压缩弹簧形变到整体变形量的80%时，正常节距的簧圈是不允许接触的。

 ④压缩弹簧两端有簧圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的2.5%，其公差值为1.0mm。

 ⑤压缩弹簧轴心线的直线度公差为垂直度公差的1/2。