热处理压力弹簧使其变形的类型及其解决办法

通常我们在给压力弹簧进行热处理加工的过程中，导致弹簧变形的情况经常会碰到，那么关于压缩弹簧的热处理变形的类型有哪些，

还有应该如何减少这种情况的发生，好让有关厂家能提前规避这种风险或者能了解关于这方面知识点好及时发现及时处理！

热处理变形有两种类型:一是尺寸的变化,二是零件几何形状的变化。热处理技术不同,零件尺寸和热处理几何形状的变形及防变形方法亦不相同。

热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大。冷却时,马氏体膨胀大,上贝氏体次之,

下贝氏体和屈氏体的体积变化很小。低温回火时,马氏体发生收缩,收缩量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时,部分残余奥氏体会转变成马氏体,出现膨胀。

但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解,因此表现上变化不大。

在锻件的热处理中,减少变形的零件摆放方式,一是尽可能垂直吊挂,二是垂直放在炉底部,三是用两点水平支撑,支点位置处于全长的三分之一与南通热处理四分之一之间,四是平放于耐热钢工装上。

在零件的冷却过程中

,淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。

淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。

何为复合弹簧，东莞弹簧弹簧厂家为您解析  

 压缩弹簧也称复合弹簧是由金属螺旋弹簧与橡胶经热塑处理后复合而成的一种筒状弹性体。作为通用配件，主要用作各类振动机械的弹性元件，广泛应用于铁路车辆和公路车辆、振动筛、振动磨、振动给料机以及其他振动机械的支撑隔振设备上。一方面它支承着振动机体，使机体实现所需要的振动，另一方面起减振作用，减小机体传递给基础的动载荷。复合弹簧既有金属螺旋弹簧承载大、变形大、刚度低的特点，又有橡胶和空****簧的非线性、结构阻尼特性、各向刚度特性。结构维护比空****簧简便，使用寿命比空****簧长。用在振动机械上，使振动平稳，横向摆动减小，起停机时间比金属弹簧缩短50%，过共振时振幅降低40%，减振效率****，整机噪声减小，****了设备的寿命和安全性。复合弹簧是一种****、实用、成熟的新产品，国外已有生产，国内还未普及。

复合弹簧的性能特点具有TT橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有TT金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，其稳定性和承载能力优于TT橡胶弹簧，结构比空****簧简单，固有频率虽然高于TT金属弹簧但低于TT橡胶弹簧。主要表现在一下几个方面：

1、结构*、维护方便。

2、可替代金属螺旋弹簧，并有优良的阻尼效果。

3、可替代防振橡胶弹簧，但能承受很大的载荷。

4、可代替不锈****簧耐潮湿、耐腐蚀使用寿命长。

5、适于做大载荷、低频隔振系统的隔振弹簧

6、与金属碰撞不产生火花、适于*、*环境工作。

7、具有类似空****簧的工作特性曲线，但结构简单、无气体*

           使用压力弹簧不要触犯的七大禁忌-东莞锐增弹簧厂家

  压力弹簧在使用过程中有着哪些使用禁忌？下面为大家一一解答。

　　一、超过压缩量的使用(30万回条件，接件密着长之使用）

　　压力弹簧产生进而造成折损，接近密着长之使用，会使弹簧线部逐渐密着如此，因为弹簧定数变高造成荷重曲线随之生高，近而产生高应力使压力弹簧断裂，请不要使用超过30万回。

　　二、无弹簧导引的使用

　　如在舞弹簧导引的情况下使用时，很容易造成压力弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的要因，请一定要使用内径导销或外径导引等装置。

　　三、有关压力弹簧内径及导销

　　与导销之间间隙过小时，会造成内径之碰撞磨耗，其磨耗部是造成弹簧断裂的要因，相反如间太大会造成弹簧扭曲断裂，之间为弹簧内径-1.0mm左右。及自由长较长的弹簧（自由长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以避免弹簧体扭曲时与导销之碰撞。

　　四、弹簧外径与沉头孔

　　沉头孔与弹簧间隙头太小时，会因弹簧压缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦造成力集中断裂，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5mm。自由长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

　　五、导销长度及沉头孔深度较短时

　　导销太短，会造成导销头部与弹簧磨损而断裂，导销的理想长度设定为弹簧长之1/2以上，并请倒C3之倒角。

　　六、压力弹簧串联的使用

　　以串联方式使用时致使弹簧弯曲，并超越导销或沉头孔长度，进而造成一相同原因之断裂，及因弹簧本身荷量之稍许差异造成荷重较弱者承受更大的压缩量面断裂。<