热处理后异形弹簧出现缺陷怎么办-东莞锐增弹簧告诉您

 异形弹簧热处理是指把弹簧放到一定的环境下加热到了一定的温度后，并而且要保温一定时间，又以同样的速度冷却的一种工艺。

成异形弹簧热处理是生产中****重要的工艺，热处理时不改变异形弹簧的形态以及整体的化学成份，通过改变异形弹簧内部的显微*，或者是改变异形弹簧表面的化学成份，赋予或者是****异形弹簧的使用的性能，他的特点主要是是改变弹簧内在的质量，这种情况一般用肉眼无法直接见到，为了能让异形弹簧具有所需要的力学性能、特理的性能。在选用合理的材料下，热处理也是必不可少的。以下东莞锐增精密弹簧厂家给大家介绍一下热处理出现缺陷解决办法。

1、脱碳原因，出现这种情况可以会导致寿命降低，这种情况往往是由于空气炉加热淬火未保护气或者是盐浴脱氧不*。在生产时在空气炉热淬火应该通保护气或者滴有溶液进行保护，盐浴炉在加热的时候，盐浴应该脱氧，杂质bao的质量分数要小于百分之0.2,也要对原材料的表面进行检查。

2、过热，这种情况主要是由于淬火加热温度太高，热成形的温度太高，处理时按照实验正确的温度加热，降低热成形的温度，加强对仪表的校对保证温度测量准确。

3、开裂，产生原因主要是由于表面脱碳，回火不及时或者加热的温度太高或者淬火介质冷却能力太大，在处理这种情况时应该严格控制加热的温度，用等温淬火或者是马氏体分级火，在火介质中冷却到250-300度再取出空冷，淬火之后立即要进行回火。

   随着近代的发展、现在产品对异形弹簧的要求不仅仅是尺寸的标准、材料的要求、表面颜色的色差等等。还要求弹簧盐雾雾测试的时间。那要怎么才能做到弹簧盐雾测试能通过48小时呢？以下是我个人总结出来的几点看法。 1.弹簧材料的选择：选择国外进口材料。 2.弹簧的抛光：弹簧做好后，要经过高温炉的回火抛光。 3.弹簧电镀前的准备：先要去油，然后打铜底，铜底的厚薄、均匀度要注意，太厚会裂开，太薄盐雾过不了，弹簧很容易生锈。4.镀镍：镀镍一般是指滚镀，滚镀的时间一定要把握好，时间太短表面亮度不够，有的甚至着不到色。5.防锈油：一般的弹簧我们都会打防锈油，这是****能保证弹簧不生锈，盐雾能通过测试的一个方法。

    弹簧的电镀是利用电解方法使金属或合金沉积在弹簧表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，叫做弹簧的电镀。

　　电镀必须具备的条件有：外加直流电源和由特定电解液（叫做镀液）和特定金属阳*****组成的电解装置。

　　注意事项：

　　在电镀过程中一定要注意以下几个方面：

　　1、镀前处理是否良好。

　　2、基体金属的本性。

　　3、电镀溶液的本性。

　　4、电镀过程。

　　5、析氢过程。

　　6、镀后处理。

　　7、电源。

对弹簧表面电镀又分为水镀与真空电镀两种，其中包括挂镀、滚镀、连续镀、刷镀等方法。东莞锐增弹簧厂家可以给您提供让您满意的异形弹簧。

异形弹簧如需报价、生产请提供线形/异形弹簧以下之必要资料：

  1.图纸选择：（1）CAD文档的，我们可以按不同的弹簧方向打印1：1的图纸对比生产

                      （2）PDF文档，图纸需标识清淅、清楚

  2.异形弹簧需要按制的尺寸范围， 控制直径（Co*olling diameter）（a）外径、（b）内径、（c）所套管之内径、（d）所穿圆杆之外径。

  3.材料钢丝或钢杆之尺寸（Wire or bar size）。

  4. 材质（种类及等级）。

  贴心小提示：在选择弹簧材料的时候要注意选择适合您的弹簧需要的材质，如果选择异形弹簧材料不当，会造成下面这些问题。

1.脆性断裂：弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能泛起塑性断裂。在工程上把疲惫断裂、应力侵蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂

2.疲惫断裂：弹簧在轮回载荷作用下的断裂。

3.应力侵蚀断裂：在拉应力和侵蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象。

4.侵蚀疲惫断裂：弹簧在轮回载荷和侵蚀介质共同作用下发生的断裂。

5.氢脆、镉脆、黑脆：因为弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。

6.磨损：磨损分为：磨料、疲惫和侵蚀磨损断裂  

    异形弹簧的加工与使用都与弹簧本身的设计有关系，一款弹簧的设计好了，会给我们后面的生产使用带来很大的方便，如果您的弹簧没有好的设计方案，欢迎您到东莞锐增弹簧来，我们有****的设计人员可以给您设计让您满意的产品。