煤球机的日常维护：

1） 维护前应了解煤球机设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零件、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查清洗处理，按照标记及装配顺序进行装配。

2）煤球机设备及零部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理。

3） 清洗煤球机设备及装配件表面的防锈油脂，宜遵守规范的规定。

4）煤球机设备加工表面的防锈漆应按规范要求采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。

5） 对禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。

6）煤球机设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并采取防返锈措施。

7）煤球机设备零、部件经清洗后的清洁度应符合规范要求。

煤球机设备电机检查的方法有以下几点：

一）观看法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观看有无伤害和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

二）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

三）兆欧表法。依据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一样说来指针在“0”处摇晃不定时，可认为其拥有一定的电阻值。

四）试灯法。假如试灯亮，说明绕组接地，若发觉某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地毛病点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也显现火花，说明绕组尚未击穿，总归严峻受潮。

五）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。

六）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较真棒，烧损的铜线与铁芯熔在协同。

煤球机的功能用途：

煤球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、*、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，****了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

煤球机的成型要求：1.物料粒度在90-260目均可.2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。3.供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。