玻璃瓶的生产过程和行业的特殊性；

玻璃瓶生产过程中，特别是玻璃包装行业为社会消化了大量的玻璃废渣，大大地减轻了生活中产生的垃圾，为社会做出了贡献。因此，这个行业是一个废物再利用的绿色行业，国家应在环保、税收上给予鼓励和扶持。

玻璃瓶是一个特殊行业，它是将世间坚硬的硅石矿物高温熔化成融融状态，再成型为固体制品，其耗能方式的特殊性，与高附加值的金属熔炼产生的价值不同，也和其他非金属物固体烧制产品不同，这几者之间耗能方式与产出没有可比性，社会上将这几种产品的能耗投入与产出比相提并论是不科学的。

怎样才能判别一个彩色玻璃酒瓶的优劣呢？

好的彩色酒瓶造型精致，线条流畅，釉色明快清新，看上去让人感觉档次很高，很舒服。而有一些质量较差的玻璃瓶，造型粗劣，线条生硬，甚至还有花纹*损的地方，让人一眼看上去就感觉没有购买的欲望，从而也影响白酒的档次，拉低了*。

除此之外，判别一个彩色酒瓶的优劣，更重要的是去观察检测其用料和制作工艺，从而完整的去了解彩色酒瓶的质量好坏。

一、首件检验 1：就是在模具上机后进退火线前，生产出的前10－30个产品，每一个模具抽2－3个产品进行尺寸规格检验，检验*是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；瓶身图案是否正确。

2：瓶子从退火线刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个－3个，500ML洋酒瓶生产厂家，依图纸全方面进行检测，*是除了以上外，洮南市500ML洋酒瓶，另需做容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，500ML洋酒瓶厂家，将瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。

二、制程检验 1：未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，500ML洋酒瓶企业，另需检测口子的内外径，防止因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。

2：制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，换模具后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好首件检验及制程检验，因换模后，质检不知而漏检产生质量问题。

三、模具检验 1：对于生产玻璃酒瓶的厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商， 对关键尺寸修改意见达成共识。

2：所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套，依图纸或客户的要求进行检验。