<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>1、 玻璃鳞片底涂

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以*为宜，底涂可涂刷1-2遍。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>3）在*道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、*、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>施工方法;

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>1、基体处理

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>2、混合

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>3、环境条件

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于****3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>4、涂装

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>5、稀释

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>l 宜采用，：：=5:3:2；或：=7:3作为本涂料的稀释剂。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>6、有效期

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>本产品自包装之日起，有效期6个月。

<*n style='color:#E53333;font-size:24px;'>为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

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