在木炭炉设备生产线中，炭化炉是****至关重要的，炭化炉内温度也是在整个制炭过程中****重要的一部分，紧接着就是炭化温度控制就决定了炭成品的成败，物料在炭化过程中产生的*、*、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧，降低了浓烟对环境的污染，又充分利用农林剩余物变废为宝，为绿化环境做出了贡献。木炭机生产线中，炭化炉炭化物料的温度一定要控制恰当，在物料刚进入炉内时，首先是干燥阶段， 从气化炉点火造气炭化炉温度渐渐上升，物料经过干燥后进入低温炭化阶段，此时炭化炉内温度已经基本可以靠着自身物料燃烧产生热量，温度在500～600℃之间。****后一个阶段是高温炭化阶段，这个时候气化炉就不用给炭化炉产气，炉内物料完全靠着自身燃烧热量炭化，高温炭化阶段炭化炉内温度可达600-700度左右，物料在急剧地进行热分解，同时通过净化系统过滤出烟气中大量的木醋酸、****等液体产物，此外还产生了*、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧，这种可燃性气体还能用于烧火做饭、烘干等。

　　随着炭化设备的不断加快，使用的人越来越多，但新型****的环保炭化炉有什么特性呢？哪就是它有*的优越性！

　　节能环保型****炭化炉的优越性： 首先是*无成清洁环保；其次是炭化时间短，工作*； 三是结构合理操作简单，一看就会； 四是设备质量有保证，可供客户不间断的生产，从而****了设备的利用率；五是炭化成品完好率高且外观好看。该炭化炉是在旧工艺的基础上进行了改进和*，大大增加了设备的生产能力，****了生产效率。该设备不但环保*而且又****节能，确实是广大客户一直在寻觅的理想碳化设备，它在三个方面有重大突破，一是解决了污染问题（*无尘清洁环保）；二是解决了能源问题（废弃利用不仅没有污染而且有了新的能源）；三是解决了产量低的问题（该设备能做到连续式炭化，因此*产量大）。总之，解决了制炭老板因环保问题和产量问题而带来的烦恼。

　　机制炭化炉设备在制炭方面能够划分许多类，可在中国****为广泛关键是白炭和黑炭之分，在这两类木炭烧制进程里，炭化措施木有大的差别，不过在消弭这个程序熄火体例的不一样裁决了品质的差异，即使是用相同的木质制成，也会有所不同。白炭和黑炭在它的元素、强度、发热量与*度及经久性等诸方面皆会产生不一样的特性，接下来我们给你讲一下木炭的消弭措施。

　　白炭与和黑炭消弭措施相比：

　　1、白炭是在机制木炭设备里加热至高过1000度之后，由窑里扒出来，用草灰以降温。黑炭就在炭化炉设备（炭化窑）里展开的炭化温度400-700度烧成，这时候一般窑底的温度为400度，窑上面抵达700度。烧炭至竣工时段，要用石头与枯土封闭炭窑烟囱，就如同将炭火放到缸里熄灭一样，令白炭在窑里自然消弭、自然降温之后再将木炭取出来。

　　2、白炭用草灰降温之后外表即硬又重，展现白色，白炭非常耐烧。黑炭由于自然熄火，外表且没有灰沾着，呈黑色所以有黑炭的叫法。须要重视的是白炭在木炭机里达成进程，令外界空气进到炭窑，把原木热剖析的时候形成的气体焚烧起来，在大概1000度的高温将贴近竣工的木炭加以熟练，要重视炭化炉里的情形，黑炭是把烧红的木炭立刻扒出来，隔离空气把他熄灭。