生物质颗粒机颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素

1、原料输送不稳定，应该调整喂料速度；

2、偏转****磨损引起喂料不均匀，应该更换新的****；

3、生物质颗粒机环模和压辊新旧搭配，新环模搭配新压辊；

4、环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调，调整压辊间隙；

5、压辊的原因，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏；

6、所用的配方比较难制粒，适当调整配方；

7、蒸汽供应不足或者压力时有变化，检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常；

8、制粒仓内进有杂物，清除制粒仓内杂物；

9、主轴轴承磨损或者损坏，需要更换轴承。

一是,原料的含水量.做秸秆颗粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不 一样.做像松木、杉木、桉木这样的秸秆造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们****人员进行针对性的解答.

另一个方面就是原理本身了,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也 就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率.

如何避免生物质颗粒机出现堵料现象

   1、生物质颗粒机中的压轮是压缩室中的重要部件,它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出.但是当压轮松动时,就会使得压轮与模具间隙变大,压力减小,因此自然也就不能顺畅出料影响产量.

   2、生物质颗粒机的电机是需要一定的电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型.这时,就会有大量的物料在压缩腔中堵塞,影响生产.

   3、在生物质颗粒机生产过程中,由于压出物料的速度太慢或者是模具孔堵塞，都有可能使得生物质颗粒机压出物料障碍.这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内,使得生物质颗粒机模具不能全孔出料，这样会造成模具的堵塞越来越严重，因此必须停机进行通孔，通孔后要对模具进行研磨，避免再次堵塞。.

   4、当生物质颗粒机的主轴承损坏之后,也就会使得其中的压料部件不能够工作,大量的物料在压缩室中排不出去,就会堵在其中.