淄博市博山瑞成机械厂****从事蓄电池厂输送，提升等*设备的设计与制造。

煤矿、矿山建材等机械设备的设计与制造。

煤气发生炉

汽汇集器水位自动调节

蒸汽汇集器水位是煤气站操作中经常观察的项目，对煤气站的安全运行非常重要。实现水位的自动调节对减少工人劳动强度、保障煤气站的安全很有必要。其调节动作为：蒸汽汇集器水位由双室平衡容器转换成差压信号，由差压变送器转变成直流电流信号，输入到电动操作器使电动执行器动作，通过调节阀的开、关实现水位自动调节。

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淄博市博山瑞成机械厂其产品广泛应用于建材、陶瓷、化工、玻璃、耐火材料、冶金等行业，遍布全国，并远销国外。

煤气发生炉的工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为'层'。

按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为6层:1.灰渣层;2.氧化层(又称火层);3.还原层;4.干馏层;5.干燥层;6.空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又成为煤料准备层。

煤气发生炉内进行的气化过程是比较复杂的，既有气化反应，也有干馏和干燥过程。而且在实际生产的发生炉中，分层也不是很严格的，相邻两层往往是相互交错的，各层的温度也是逐步过渡的，很难具体划分，各层中气体成分的变化就更加复杂了，即使在专门的研究中，看法也是分歧的。

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淄博市博山瑞成机械厂主要生产φ2.0米，φ2.6米，φ3.2米，两段式工业煤气炉：炉栅、旋转下煤阀，探火阀等设备及配件，单段工业煤气炉直径1.0米-3.2米用炉栅，探火孔、蜗轮，蜗杆，传动总成。

煤气发生炉煤气发生的气化原理

当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂（空气和水蒸气）便发生了化学反应，并沿料层高层方向向上形成五层，自下而上为：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。

鼓入的气化剂，首先经过渣层，并在此层中得预热，当上升进入高温的燃料层时，碳和氧发生了下列反应：2C+O=2CO+Q2CO+O2=2C02+QC+O=C02+Q

几个反应都是放热反应，温度很高，该层称为氧化层。

氧化层中产生的热气继续上升，与上层燃料接触，产生了还原反应。主还原层中的反应主要是：C02+C=2CO-QC+H2O=C02+2H2-OC+H2O=CO+H2-Q

次还原层主要是生成的*与过剩的水蒸气反应：CO+H2O=C02+H2+Q

此外，还有生成*的副反应：C+2H2=C04+Q

还原层中产生的热气体再往上升，加热了上面的煤层，形成了干馏和干燥二层。干馏的挥发有机物在上升热气体带来的物理热作用下，被干馏的蒸发出来：干燥层中的水分，也是靠此热量被干燥净的。生成的煤气（CO、H2、CH4、CmHU、N2、C02混合物）聚集在料层以上，经煤气出口管进入除尘器进行处理后，供工作炉使用。

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