波纹管的表面处理

1．铜合金的表面处理工艺 铜合金波纹管的表面处理工艺包括除油、疏松氧化皮、弱酸洗、光亮酸洗和钝化等工序。

2．不锈钢的表面处理工艺 不锈钢波纹管表面处理工艺主要为除油、疏松动氧化皮和酸洗。

波纹管的*工艺

波纹管成形后，由于弹性回弹使波纹管波距、波型都与吸计要求有差异，必须进行*。 对于加工硬化材料制成的波纹管，一般用手工和机械*两种方法。

自由补偿直埋波纹膨胀节

这种结构使波纹管在外壳4的保护下实现自由伸缩补偿，其他性能与非直埋波纹膨胀节相同。这种补偿器与一次性直埋补偿器比，管道变形应力小、安装简单，膨胀节有*弯能力可不考虑管道下沉的影响。缺点:由于是直埋地下，要求补偿器与管道同寿命，寿命一般不低于20年;体积较大，造价高。

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在管路中设置导向支座，是为了保证波纹管膨胀节沿规定的方向位移，并****管路失稳的作用，一般的导向支座设计强度按10%-15%的管道内介质压力推力考虑。在仅有轴向位移的管段上，导向支座只允许轴向位移而限制其它方向的位移，这种支座称为一般导向支座，对于带横向位移和偏转的管段时，除轴向位移外，还应在横向留出合适的附加裕量，以允许一定幅度的横向位移和偏转，这种导向支座称为平面导向支座。