三种波纹膨胀节的特点

一次性直埋波纹膨胀节由于安装施工中要求管道加热，要配备移动锅炉，增加了施工难度，影响了它的应用推广。如果施工设备配套，解决了管道加热技术，使安装变得简单，这种补偿方式就大有推广意义。

自由补偿直埋波纹膨胀节具有在直埋管道上实现自由补偿和安装简单的特点，因而很受工程设计者的欢迎。但是由于该波纹膨胀节直埋地下，要求产品结构及寿命必须可靠，安装施工必须严格无误，土层及地下水氯离子含量不许超标，这几方面必须做到万无一先否则出现故障时返修工程量大并且十分麻烦。所以选用自由补偿式波纹管要慎重。

波纹管的热处理

热处理在波纹管的制造工艺过程中及在波纹管获得弹性性能上，是必不可少和重要的工艺。 制造波纹管材料，按强化方法可分为加工硬化型和弥散强化型两种。常用的加下硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。它们在再结晶退火或者淬火固溶处理后，形成单一的α固溶体或单一奥氏体，具有优良的塑性变形性能，能够满足变径、变薄和成形工艺要求，在波纹管成形时的冷变形过程中，材料产生加工硬化，GH4132、GH4169等。

多层波纹管管坯的制造 多层波纹管具有较高的耐压力，还具有较小的刚度和较大的位移，常用来制造金属膨胀节和无泄漏阀门用波纹管。 膨胀节用多层波纹管，内径一般都超过φ80mm，它的管坯多半是在焊接管坯时，预留好套管间隙，分别焊成相应层的管坯后，顺序套管即可。 阀用多层波纹管绝大部分内径小于φ60mm，其多层管坏，有不同的制造方法。一种是按预留套管间隙，用轧制或旋压工艺分别制造相应层管坯，顺序套管成多层管坯