由化学分析结果可知，网丝的材质与1Crl8Ni9相关技术条件不符，Cr，Ni含量偏低，而Mn含偏量高，这会导致该钢丝材料的*应力腐蚀性能严重下降，因此出现过早应力腐蚀断裂。

为*金属软管的应力腐蚀失效问题，建议丝网材质由1CrlSNi9(0Cr18Ni9)改为UNS434(国产牌号为1Cr17Mo)铁素体不锈钢，波纹管本体材质由0Crl8Ni9改为UNS316(国产牌号为0Crl7Nil2Mo2)，材料中含Mo可以抵*点蚀，应力腐蚀开裂的发生与发展也较缓慢。

波纹管外套丝网在东南沿海含氯离子的潮湿大气介质及拉应力共同作用下，部分发生氯离子应力腐蚀并断裂，部分点蚀后断裂，部分有微裂纹和点腐蚀坑，这是一个比较缓慢的逐步断裂过程。当****后剩余的钢丝不足以承受波纹管的内压及热膨胀载荷时全部被过载拉断。在缺少丝网依托下，波纹管发生瞬时过度弯曲变形。波纹管的****.大弯曲变形恰好在焊接接头处因而在焊缝的薄弱区撕裂失效，导致波纹管大量漏油。

金属波纹管的制造，是从选用原材料开始，经过管坯制造、波纹管成形、*、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节，制造出符合设计要求的波纹管。

波纹管是形状复杂、性能要求高的一种薄壳元件。它的制造工序多、工艺复杂。因此在波纹管的制造中，正确的工艺设计和实施是至关重要的。

波纹管管坯制造工艺：金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。