宁波海曙翌和制冷设备有限公司
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铜管的焊接方法
发布时间：2011-12-19327次浏览
Ф32×1.2mm紫铜管焊接，采用承插装配方式，插口进入承口内约15~18mm，装配间隙单边控制在0.1~0.15mm，装配前用脱脂棉蘸丙酮除去施焊区域油污，超出焊接区域约20mm，600#金相砂纸清理施焊区氧化层，钎料采用铜磷钎料1号，不采用助焊剂，为保证钎缝焊接质量，施焊前将铜管承口向上，并在承口下方约30~40mm将铜管固定。
当准备工作就绪后，使用RTM®公司生产的RTM-027/RTM-1SMAPP焊枪进行焊接。点火后将火焰强度调至距枪管口30~35mm，焰心距施焊件承口约12~15mm，均匀加热整个承口（此前插口已经装配好），约30~40秒后，可见承口表面颜色开始发白，靠近火焰区域开始出现“湿润”感觉，将火焰强度调整至距枪管口25~30mm，在焊口内熔入少量钎料，当钎料在焊缝形成区迅速向两侧摊开，形成白亮且清晰的熔池时，迅速将钎料与施焊区接配，使其熔化并渗入到装配间隙中形成焊缝。
添加钎料时，焊枪应随同钎料在熔池周围前后摆动，以促使钎料流动并充满整个焊接区域。待钎料完全凝固后解除约束，清理焊缝周边污物，检查焊缝质量是否满足要求。如工艺要求，可进行2.5MPa以下强度试验和1.6MPa以下密封性试验，以检查其焊接强度和密封性是否满足使用要求（注意：强度试验为考核强度而做，在试验压力下，保压时间不得超过10分钟）。试验压力不得超过母材本身的许用抗拉强度。
当焊接大管径、大壁厚或散热条件快的焊件时，为****焊接速度和得到高质量的焊接接头，应采用适当的保温措施（用保温材料缠绕、辅助加热等），并使用RTM®公司生产的RTM-2 MAPP焊枪进行焊接，必要时可采用一把焊枪加热保温，另一把用来焊接地方法进行。