设计电磁吸盘需要考虑的因素

　　我们在设计电磁吸盘的时候一定要和客户沟通好，其实电磁吸盘的设计并不复杂，加工中心用电磁吸盘，控制电器可以附在生产机械内部；而在控制系统比较复杂，生产环境恶劣及操作需要时，通常都带有单独的电气控制箱，以便于使用安全、维护方便。设计电磁吸盘时还需要考虑以下因素。

　　1、从方便安装、调整及维修要求，设计其开门方式；

　　2、结构紧凑，外形美观，要与机械设备相匹配，应提出一定的装饰要求；

　　3、采用角铁根据控制面板及箱内电气部件的安装尺寸，设计电磁吸盘内安装支架，槽钢扁铁等作固定架）；

　　4、根据控制面板及箱内各电气部件的尺寸确定电磁吸盘总体尺寸及结构方式；

　　5、为利于电磁吸盘电器的通风散热，在箱体适当部位设计通风孔或通风槽；

　　6、为便于电磁吸盘的搬动，应设计合适的起吊勾、起吊孔、扶手架或箱体底部带活动轮。

　　在电磁吸盘控制系统原理设计及工艺设计结束后，应根据各种图纸，对本设备需要的各种零件及材料进行综合统计，按类别划出外购件汇总清单表，标准件清单，主要材料消耗核算表及辅助材料消耗核算表。

结合剂对圆形电磁吸盘磨削的作用

　　在电磁吸盘磨削的工作过程中，电磁吸盘厂家建议在磨削中会用到结合剂。圆形电磁吸盘常用的结合剂应该具有良好的粘结性，保证圆形电磁吸盘磨削中不被*裂，使圆形电磁吸盘良好的磨削性能，得以充分的发挥。

　　结合剂是一种将磨粒固定在一起的粘结材料。使用结合剂对磨具的自沥性有很大影响，并直接关系到砂轮的强度和使用的安全。

　　常用的圆形电磁吸盘结合剂分为无机结合剂和有机结合剂。圆形电磁吸盘磨削中使用****广泛的是无机类结合剂，它的优点是物理性能稳定，受温度和湿度的影响性较小。缺点是脆性大，摩擦发热量大，因此未经特殊处理的圆形电磁吸盘工作速度要控制在一定条件下。有机类结合剂应用范围较小。优点是制造出的工件不易被*碎，缺点是粘结性较差，高温下容易老化，强大降低，瑞安电磁吸盘，*腐蚀性较差。

电磁吸盘维护*和安全须知吸盘不得严重磕碰，以免*精度，在闲置时，大功率电磁吸盘，应擦净，涂防锈油。　　吸盘外壳应接地，以免漏电伤人　　使用说明矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，吊装电磁吸盘，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。　　在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁****，即可获得足够的*吸力，即可进行磨削加工。　　通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。