开机时先装好焊针，调好电流量，装好焊刀及切割片，检查长度*开关后启动电源开关，观察比较表、电流表、电压表是否正常，确认无异常情况后打开气体开关，冷却水开关，然后启动主机开关，接着启动成型机开关进行生产。

检查与调整：正式开机后，必须对一支管进行*的质量检查，检查钢管的外径、长度、直度、圆度、方度、焊缝、打磨、拉伤等情况，根据一支管的各项指标情况及时调整速度、电流、磨头、模具等，每5支检查一次，大管每2支检查一次。

水泥制管机械的蒸养流程：水泥管在水泥制管机械上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，第二阶段需要保持1个小时左右的高温（100度左右），第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；要注意的是水泥品种的选择，根据实际情况合理的选择水泥型号，应该选择强度较高、耐久性良好的水泥品种，选择口碑较的企业出口的水泥品种。还要根据水泥制管设备的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如**盐水泥、耐火水泥等。