制管机的制管工艺也是非常简单易操作的，在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，这样会更加有效的增加管口的强度和垂直度，便于顺利施工安装。较好的振动力使混凝土更加密实，从而得到高强度的管体混凝土。制管机使管道的*荷载能力和*渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时，此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心悬辊工艺钢筋网位移跳筋并筋散等现象。

水泥制管机在磨合期内使用*的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对水泥制管机磨合期的*与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，****生产效率，为您带来更多收益。水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

制管机的几个养护措施：

一、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

二、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

三、液压油一般6个月更换一次，更换时要*清洗水泥制管机油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。

四、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。