旱地选金设备主要用于旱地沙滩、河道是一种重力选矿设备主要用于沙金矿的和脉矿中的单体金的回收工作。该机综合了固定溜槽和跳汰机的选别原理及特点，克服了固定溜槽的板结现象并采用双道回收将细金跟粗金、片金，分到回收大幅度加大了金的选矿回收率，选矿周期为10个小时，金精矿产率为百分之一回收率在百分之九十四以上，工作能力强并可根据客户的矿体情况和要求分别配用不同的砂金精选设备。
    选金工艺流程：先用横向溜槽回收粗、中粒金，随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金,回转窑，所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选，用混汞筒提金。生产实践表明：再粗选跳汰机之前安设脱水装置，以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰作业要求。采金船金总回收率为百分之75~80，其中横向溜槽金回收率为百分之52~55，粗选跳汰则为百分之23~25。选矿设备选金设备主要设备：圆筒筛规格φ2.7*10.8米，倾角8°，转速7.5转/分，筛孔分五段，分别为8;10;12;14;16毫米，筛内水压45千帕。溜槽安装角度7.5°，长4.3米，宽0.6米。圆筒筛两侧各19个，全船共38个。
    砂金矿选的选矿原则是先用重选法从原矿砂中回收金及伴生的各种重矿物，继而用重选、浮选、混汞、磁选和静电选等联合作业将金和各种重矿物彼此分离，以达到综合回收的目的。砂金矿选别一般分为破碎，球磨机磨细与筛分、脱泥和选别等过程。 1.破碎与筛分 很多砂金矿含有胶结泥团，其粒径有的大于100毫米，这种泥团如不碎解，将在筛分过程中随废石一起排除，造成金的损失。另外，胶泥还能胶结在砾石或卵石上，如不碎解也要再筛分过程中造成金的损失。 在采金船上，破碎与筛分作业是一起在圆筒筛内完成的。