200升塑料桶的生产工艺
大家对PE材料是否了解呢,今天就由200升塑料桶厂家庆云新利塑业有限公司为您介绍PE料生产200升塑料桶的工艺流程。
工艺流程 PE料→配合→挤出型坯→趁热加入模具→闭模→充气吹胀→保压下冷却定型→放气→脱模→修边成成品。工艺条件挤出机各段温度控制范围:加料段160~170℃,塑化段(190&plu*n;10)℃,200升法兰塑料桶规格,机头170~180℃,模具温度50℃左右。
充气吹胀的要求应是制品外观平滑,200升法兰塑料桶,花纹清晰。熔体表观粘度低者,其充气压力可低些,反之应高些。一般可选用压力为0.3~0.8MPa的压缩空气进行吹胀,闭模时间以充分定型为准,充气口可选在下部。塑料桶应有一定刚度,特别是容量大的桶。
根据各项技术资料,设计经验和想象力,材料配方,成型工艺,设计生产品图、产品效果图或模型,形成初步设计.设计时要考虑:产品的刚度和形状设计、印刷表面设计、边沿和抹角设计、瓶口设计、底部设计等.
1)塑料桶使商品具有展示功能,塑料桶可以通过美观的造型,鲜艳的色彩,光洁的表面和透明性,显示商品的展示功能.吸引顾客,激发顾客的购买欲.
2)塑料桶必需具有承受外力作用的功能,它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式,保护内装物不致受到损坏。
3)塑料桶必需具有保护内装物的功能,塑料桶可以做到防潮、防水、防尘、防侵蚀.对外界粉尘、水和其他液体物质的阻隔作用;防包装物受到污染和侵蚀;防紫外线穿透,200升法兰塑料桶加工,适应环境温度变化,保护包装物免受阳光和紫外线的损害。