1.工艺特点：

² 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍

² 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液

² 结合力优良

² 对复杂工件的处理更显其优越性

² 也可用于其他基体的电镀打底层

² 操作温度低

使用方法
本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，非常方便：

2.镀液组成及操作条件：

镀速：20min，1um

3．配制溶液：

开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。

加入纯水至所需近似体积。

用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),*至刻度线即可按工艺要求施镀。

4.设备需求

² 项目               要求

² 槽体               PP、PVC或高密度PE。

² 挂具               PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔至小是10mm。

² 空气搅拌           主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。

² 循环               每小时3-4个循环。

² 添加系统           需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱。

² 过滤系统           连续                                                               循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。

² 抽风               需要。

² 加热系统           需要。

5.镀液的分析及补加
工作液的Ni²⁺标准浓度为6.0克/升，Ni²⁺浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
计算方法为： 补加A量=补加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×体积(L)
6.操作要点

² 确保镀槽在使用前用*(1:1)浸泡,并用水冲洗干净

² 镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解

² 用氨水和*(20%)调pH值，保持pH值在9.0-9.5间，以确保镀速，pH值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，须用pH计控制。

² 避免带入*杂质以及表面活性剂。

7.环保与安全

² 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。详细请咨询