脱硫烟气换热器—什么是脱硫烟气换热器

脱硫系统烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体 (工质)组成。管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳，工质是经过特殊处理的液体。

脱硫烟气换热器—脱硫烟气换热器的工作特点

1.热管换热设备较常规换热设备更安全、可靠，可长期连续运行。常规换热设备一般都是间壁换热，冷、热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄漏，则将造成停产损失。由热管组成的换热设备，是二次间壁换热，即热流体要通过热管的蒸发段和冷凝段管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在蒸发段和冷凝段同时所以大大增强了设备运行的可靠性。

2.传热热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。有效地避免冷、热流体的串流，每根热管都是相对的密闭单元，冷、热流体均在管外流动，并由中间密封结构将冷、热流体完全隔开。

3.有效的防止腐蚀，通过调整热管根数或调整热管冷热侧的传热面积比，使热管壁温提高到温度以上；有效的防止积灰，换热器设计时能够采用变截面形式，保证流体通过热管换热器时等流速流动，达到自清灰的目的；

4.无任何转动部件，没有附加动力消耗，不需要经常更换元件，即使有部分元件损坏，也不影响正常生产。单根热管的损坏不影响其它的热管，同时对整体换热效果的影响也可忽率不计。

国内外目前普遍采用的脱硫方法为湿式石灰石—石膏法烟气脱硫技术，90%以上的国内外火电厂脱硫技术均采用此种方法，在该工艺中，选择既经济又可行的烟气换热装置是脱硫工艺中的关键环节，利用未脱硫的高温烟气通过换热器去加热脱硫后的净烟气，使净烟气从40℃被加热到提升烟气的抬升高度。利用脱硫换热器既可以回收高温烟气的热量、节省能源，又可以保证脱硫塔的正常工作、减少水消耗，同时提高脱硫塔的脱硫效率、降低对大气的二次污染。

脱硫烟气系统设置烟气换热器作用

烟气系统设置烟气换热器的主要为的是提高脱硫后的净烟气温度，同时使原高温烟气再进入吸收塔前温度降至100℃一下。 新型钙镁石膏法烟气脱硫设备，采用我公司自主*的专利技术，打*了国内外现行的传统模式，不消耗任何能源(电能或蒸汽)，再副塔内设置导管式烟气自动升温，降温装置，原高温烟气进入换热器后与换热导管内的低温净烟气利用管壁传热，从而使净烟气从45℃～50℃升至75℃～85℃，原烟气从120℃～150℃降至100℃以下，降温后的原烟气进入吸收塔，经多级喷淋净化温度继续下降，再低温条件下烟气中的SO2 更容易呗钙镁混合溶液吸收脱除。净烟气升温后经引风机送入烟囱排空。由于排烟温度升高，后面的引风机可避免带水，减轻烟道腐蚀程度，烟囱内不结露，排空后可迅速抬升扩散。