液体冲叶轮两侧进入泵体的泵叫双吸泵。液体加给双吸泵的轴向推力小。生产能力大的泵多为双吸泵。

S型单级双吸离心泵。主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。　

S系列泵的运行数据　

泵出口直径 DN 80~800mm　 流 量 Q ≤11600m3/h

　 扬 程 H ≤200m　 工作温度 T ≤105℃　 固体颗粒

≤80mg/L

　 工作许用压力 ≤25

　 许用试验压力 ≤37.5 　　

单级双吸离心泵结构特点

　 1. 结构紧凑

外形美观，稳定性好，便于安装。

　 2. 运行平稳

优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到****1低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面****其光华具有显著的*汽蚀性能和****率。

　 3. 轴

承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

　 4. 轴 封

选用BURGM1ANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

　 5. 安装形式

装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

　 6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

建议采购商进行单级双吸离心泵采购时，要结合实际需求做好单级双吸离心泵的性能选择。该怎样思索去做好单级双吸离心泵节能降耗呢？其拟定相关方案如下仅供参考：　　（1）合理确定单级双吸离心泵的出力。　　首先要摸清火电厂给水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下全厂的****1大给水量，再结合1运行要求确定出安全又经济的系统  压力。****后根据总给水量对泵进行改造出力配置，保证安全的前提下，让系统处于低水压运转，使运转工况与泵的****1佳工况相吻合。　　（2）用好型线。　　采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法，选用可靠的****型线，并保证在可能低的进水压力下，无气蚀现象。　　（3）合理选用单级双吸离心泵的材料。　　考虑能够维持泵的运行寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的。经过部分理论实践证明，对于腐蚀性液体等介质的，可采用不锈钢材质，当然具体选用需结合产业实际需求。　　（4）尽量发挥电动机的潜力。　　在电动机出力允许的状况下，尽量发挥电动机的潜力。为了确保电动机的运用寿命，普通情况下要求电动机的出力限制在95%的额定容量以下。　　根据以上内容我们可以看出：降低单级双吸离心泵的能耗实际意义就是减少各类损失，提升泵的效率。其中提升效率方法可采获得力措施，将压力损失、流量损失、机械磨损等降到****1低。这需要更深一步去探索与研究。

中开泵称为单级双吸式离心泵，中开泵的主要特征是输送介质的流量大，下面给大家分享影响中开泵工作效率主要因素如下：1．泵本身效率是****根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中开泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台****率电机致关重要。4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。7．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不*，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。8．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。