出现效率下降的原因：

1.由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数*，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加*或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以是泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，是泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。容积效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、气蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋窝而造成能量损失。水利效率降低。4.叶轮表面的气蚀，由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力*，使容积效率和机械效率降低。 以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

   双吸水泵主要供输送温度不高于105℃的清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、工业供水系统、消防系统、船舶、炼油工业（一般性液体）等输送液体的场合。

　　出口直径：DN=80~500mm 　　流量：50~4200m3/h(额*) 　　扬程：H=7.6~160m(额*) 　　许用工作压力：2.5Mpa; 　　许用实验压力：3.75Mpa 　　介质：清水或物理化学性质类似于清水的其他液体(固体颗粒≤80mg/L)。　　温度：≤105℃ 　　经优化设计的水力模型，不仅使泵具有优异的水力性能，并且没有轴向力（理论上）这一困绕水泵特别是大型水泵运行的难题。泵体、泵盖、叶轮经精密铸造，过流表面光滑****了泵的*汽蚀性能和效率。

双吸泵具有如下一些显著特点：

一、双吸泵它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样叶轮外径情况下流量可*一倍，因此，双吸泵的流量较大。

二、双吸泵可是水平中开的，检修时不需拆卸电动机及管路，只要揭开泵盖即可，因此检查和维修方便。同时，水泵的进水和出水均在同一方向上且垂直于泵轴，这有利于泵和进、出水管的布置与安装。

三、双吸泵由于叶轮结构对称，叶轮的轴向力基本达到平衡，从此意义上说运行比较平稳。

四、叶轮联同泵轴由两端的轴承支承，要求轴有较高的*弯、*拉强度，否则因轴挠度大，运行时易发生振动，甚至烧坏轴承和断轴事故。