建议采购商进行单级双吸离心泵采购时，要结合实际需求做好单级双吸离心泵的性能选择。该怎样思索去做好单级双吸离心泵节能降耗呢？其拟定相关方案如下仅供参考：　　（1）合理确定单级双吸离心泵的出力。　　首先要摸清火电厂给水系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下全厂的****1大给水量，再结合1运行要求确定出安全又经济的系统  压力。****后根据总给水量对泵进行改造出力配置，保证安全的前提下，让系统处于低水压运转，使运转工况与泵的****1佳工况相吻合。　　（2）用好型线。　　采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法，选用可靠的****型线，并保证在可能低的进水压力下，无气蚀现象。　　（3）合理选用单级双吸离心泵的材料。　　考虑能够维持泵的运行寿命在4年以上，尽量选用低价易铸的。经过部分理论实践证明，对于腐蚀性液体等介质的，可采用不锈钢材质，当然具体选用需结合产业实际需求。　　（4）尽量发挥电动机的潜力。　　在电动机出力允许的状况下，尽量发挥电动机的潜力。为了确保电动机的运用寿命，普通情况下要求电动机的出力限制在95%的额定容量以下。　　根据以上内容我们可以看出：降低单级双吸离心泵的能耗实际意义就是减少各类损失，提升泵的效率。其中提升效率方法可采获得力措施，将压力损失、流量损失、机械磨损等降到****1低。这需要更深一步去探索与研究。

??若采用双吸泵，则泵的尺寸和重量都减轻了，转速可以进步，容积效率增加。

??当双吸泵运转3000小时时，需对泵进行2级*，这时就要与相关岗位联系，按标准化操作停泵。下面我们来了解一下具体的内容。

??双吸泵的二次*

??首先侧身关闭出口进口阀门，带绝缘手套拉闸断电挂警示牌，泵挂停运牌，打开丝堵，排气泄压，（活板及污油盆），对油泵先要进行热水置换，卸下电机地脚螺栓，接地线，对轮护罩螺栓，将电机移位90度至便于工作方向，用拉力器拔下对轮，取下对轮胶垫，用扁铲剔除建。

泵体上设有双吸密封环，拆卸更换方便。

泵通过弹性柱销联轴器或金属迭片式联轴器由电动机直接传动。驱动机也可采用内燃机、气轮机。

轴封可采用填料密封，也可采用机械密封。轴封冷却冲洗水可通过泵盖中开面上的凹槽进入轴封腔，也可通过外接冷却水管进入轴封腔。

S/SH系列单级双吸离心泵(中开泵)检修时勿需拆卸进出水管及电动机，维修方便。

根据用户需要，可改变泵结构尺寸。