双吸泵主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm或以上，如果采用单吸泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以****，容积效率增加，****设备的可靠性。

?低脉冲：采用两半叶轮交错布置结构，从而改变叶频（叶片通过崩塌隔舌频率 ），是的液流脉冲降低（约降低扬程的1‰-4‰），液流更加平稳，效率更高，振动更小，运行更加平稳可靠。

?****率：引进国内外****1优1秀的水力模型，采用CFD计算流体动力学分析方法，针对性地进行优化分析改进；性能指标全1面超越行业水平，达到国际****水平，****1****率突破92%。

?低气蚀余量：A、叶片进口边形状采用凸弧形优化设计，增加液流进口过流面积，降低进口流速，使得进口边压力增加，从而****汽蚀余量。 B、叶片头部采用翼型流线型设计，是的液流冲击损失减少，不但****了****1高点效率值，同时使得****区更加宽广，压力分布均匀，气蚀性能更佳。

如何解决效率下降的问题：

      1.采用高分析复合材料　   在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵*水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种****光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而****水泵的水力效率，同时在一定程度上也可****机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，****1大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有*化学腐蚀性，可以****泵的*腐蚀性，能大大增强泵抵*冲蚀和*腐蚀能力。

SH型****节能双吸离心泵应用领域：发电行业：发电厂冷却循环水泵/开、闭式水循环水泵/热网循环泵

造纸行业：网前箱供料泵/流浆箱给水泵/原水抽吸泵

钢铁行业：加热炉循环泵/风口高压泵/氧枪泵/ 高压除鳞泵/轧机冷却泵

石化行业：短距离管线输油/原1油输送/石油码头油品装卸/循环水

水务行业：自来水厂供水/城市排涝/消防供水/供水泵站/工业用水

海水****：海水供应泵/海水再循环泵