目前市面上的电磁阀芯都是通过人工组装的方式完成，效率低、不好管控。本公司全新开发的电磁阀芯线体是我司自主研发的全自动化、智能化生产线。具有智能化的特点，全自动组装+每个工站设计有压力传感器、视觉等全闭环智能检测系统+全自动包装+每个工站MES信息管理系统，可以做到可追溯智能化生产。

液压电磁阀芯自动装配线整线工艺流程说明

液压电磁阀芯自动装配线部分模块工艺简述

1，动铁芯为人工摆盘，四轴机器人自动拾取，摆盘倒置的将流转至NG盒

2，定位销自动上料，自动种销，属于预装销钉（销钉入动铁芯3mm）

3，顶杆为人工摆盘，四轴机器人自动拾取，摆盘倒置的将流转至NG盒

4，定位销种销失败，将流转至种销失败NG盒

5，动铁芯与顶杆组装件，由四轴机器人移动至下一个工位

6，识别转盘治具上无产品，确认后流转至动铁芯上料工位

转盘治具12工位兼容08/10系列换款时切换程序对应工站进行组装工作

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设备技术参数

整机节拍： ≤15S/件

设备开机率： ≥ 95﹪（人为或物料不良造成的停机不计入设备开机率）；

良品率≥95%

设备噪音：≤75dB；

占地面积：长×宽×高 ＝11.4米*11.4米*2.0米 （不包含两边门打开时的占用空间)；

生产线具有良好的接地，电气安全特性良好 ；

采用西门子品牌的PLC程序控制，配置人机操作界面；

传感器品牌：Keyence、sick、omron等

气动元件品牌：分单机占地：长×宽×高 ＝ 1.5米*1.5米*2.0米 

操作台离地高度：950mm（操作高度）

接入电源：220V 50HZ

接入气源：洁净气源0：4-0.6MPa

此设备为非标自动化装配设备，如需了解更多产品详情请与我们联系，谢谢！