浅谈标签印刷中油墨掉墨

在不干胶标签印刷过程中，有很多原因可能造成掉墨。

原因一：涂层缺陷

常规薄膜分为带涂层和不带涂层二种，而薄膜涂层缺陷导致油墨掉墨的原因也就相应分为两种情况：对于带涂层的薄膜材料，如果表面涂层牢固度差，会造成油墨附着力差；而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好，造成油墨掉墨。

解决方案：

采取面层上光油印刷处理，保护油墨表层，起到****掉墨的作用；面层采用电晕再处理，塑料不干胶，材料表面电晕达因值应不低于38mm/m，达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度；面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂（调配比例为3%左右），也可以****膜类面层的着墨力；某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性，所以不适合用3M胶带检测。

经常有客户咨询说不干胶标签粘性不牢固，这原因是复杂的，有些不了解的客户，说是有质量问题，事实上是：我们所采用的材料均是来自*厂商的材料，不存在质量问题，不干胶厂家，但有可能客户没有讲清粘性要求，或没有在大批量贴前，做试贴实验，有可能导致粘性没有达到理想要求，现结合多年经验整理汇集如下问题症结所在，不干胶，以供参考：

标签边缘起翘、标签起泡、褶皱的原因分析与对策

1.贴标压力过小或接触不良：检查手工贴标过程或自动贴标工艺确保贴实;

2.面材选择不当：换用薄型或软质面材;

3.基材表面残留*或潮湿：注意包装材料贴标前清洁工艺及干燥;

4.贴标温度或温度不适宜： 注意所选择粘胶剂特性，避免低温下操作;

5.粘胶剂选择不当： 注意供应商产品选择推荐及用途。

压敏胶初粘性能测试方法

快速剥离法

此法亦称Chang试验法、快粘试验法或Kreck试验法。美国压敏胶粘带协会已将它制定为初粘性能的另一种标准试验方法，称为PSTC-5。测试时，将压敏胶粘带除自己的质量外不加任何压力地粘贴在不锈钢试验板上，然后马上(60s之内)在试验机上以0.5cm·s-1的速度进行90°剥离试验将胶带揭去，不干胶的标签，所测得的剥离强度值即为胶带初粘性能的量度，单位为N/m。

此法在欧美用得较多。其优点是能比较好地反映压敏胶的初粘性能或手感粘性。主要缺点是测试数据受基材的影响很大：同种压敏胶，刚性基材比柔性基材数值偏高;基材越厚数值越高。