大棚弯管机在日常使用中，我们常见的有某一区域动力消失，有时在电脑板上按夹紧键会没有动力，或在弯管上、抽芯、辅推上出现没有压力，好像按键失灵。其实这就是因为某一区域电磁阀被卡住了，因为液压油放在机器箱里，机器在工作车间里难免会有灰尘、铁销等等杂物掉入其中。经过长时间运行经过滤网混入到油泵内，再经过油泵的传输进入到电磁阀内，这样就会出现卡阀现象。其实解决办法很简单，就是拆开来清洗干净就可以了!

大棚弯管机的技术要点

1、管形规整化：设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于280°的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的研制：任意曲线。复合弯设计造型很不合理，大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动，大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

2、弯曲成形速度对成形质量的只要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断、速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷，针对这两台大棚弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器   大弯曲速度的20%—40%为宜。

3、合适的芯棒及其位置：芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁其变形的作用，目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平整，但经过大量的试验证明，提前1~2mm较好。此时弯管质量比较理想，当然，提前量太大、会造成弯曲部分的外壁出现所谓额压扁现象。