铜排加工机一般由冲孔、折弯及剪切三个工站组成,采用液压驱动,由PLC实现各工序的控制,可自动完成对铜排的冲孔压花、折弯及剪切工序,是电气行业大批量加工母排的****率小型机床.作为三个主要工站之一的剪切工站,其功能是将宽20~140mm、厚3~15mm的铜排切断并保证切口的光滑及断面的垂直度,该工站是铜排加工机设计中的*和难点.

1 、铜排加工机剪切工站的设计

    1.1 剪切技术目前的剪切技术分为错位式剪切和冲剪.

    1.1.1 错位剪切大多数铜排加工机剪切工站所采用的剪切方式,属于错位剪切.这样设计模具制造简单,剪裁方式简明,便于使用者理解、操作和维护.但铜排切口往往不平整,切口光滑区域小,切口倾斜,无法满足使用要求.

    1.1.2 冲剪经过调研和相关资料分析,本设计采取冲剪方式.这种加工方式较剪切来说更类似于冲孔,只不过冲孔的形状是一条很窄的矩形,是一种封闭剪切.冲剪时由于刀具切削刃两边都接触铜排,两边受力对称,因此加工出的铜排切口的整齐度和质量较前者好.

济南企航数控设备温馨提示：任何机器用久了都会产生大量的灰尘以及产品的碎屑，若是不及时的清理，就有可能导致机器的正常运行，所以对于母线加工机来说，除了要做好*工作，清洗工作也是关键。

   一、热油清洁法因为运用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在１００—２００℃　的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷洁净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热　到１００—２００℃就熔化，很简单从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内屡次　摇晃。油污也会从缝隙中流走。　在清洁旧的母线加工机电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠　架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洁时也应将滚子、珠　架、内环和外环脱开。　在热油清洁时，油的温度不该超越２０℃。若用明火直接加温时，应注重避免将油　烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会导致过热而下降硬度。

   二、般清洁法把轴承放在火油中浸泡５—１０分钟，一手捏住内环，另一只手转变　外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将母线加工机轴承放进较清洁的火油　中，用细致柔软的毛刷冲洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洁１次，取出　后放在洁净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洁时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洁。　装在母线加工机轴上的轴承的清洁，主要靠淋油或用油枪喷发的办法，简单清洁　掉的油污先用火油后用汽油；难以清洁掉的油污，先用１００—２００℃的热机油淋洗或油　枪喷发，再用汽油清洁。必定要注重不要用尖利的东西刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，　避免损坏轴承翻滚体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用洁净布擦干。

　　所以济南企航数控设备有限公司提醒大家，以后再使用母线加工机时，一定要时常做好他的清洗工作哦~