离心式脱硫泵功率损失的因素交流

脱硫用泵功率的损失总结起来有三种：水力损失、容积损失、机械损失。

1、机械损失：轴在转动时要和轴承、K型密封、Z 型密封、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一些功，这一类损失就是机械损失。

2、容积损失：叶轮是转动的，流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口，有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。如：FSZ、FZB耐腐*自吸泵、HFM多级泵，从平衡盘也要漏损一部分，而这类损失就是容积损失

3、水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些，水流进入到转动的叶轮和水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和旋涡引起损失。以上两种损失叫做水力损失，水力损失总体来说清液氟塑料化工泵、磁力泵会小些，*泵因为是开式叶轮水力损失会有所*如：UHB耐腐*泵、HFM压滤机泵。

石家庄强能工业泵制造有限公司*生产脱硫泵以及过流部件。我公司产品销往全国各电厂、磷肥厂、化工厂、选矿场、航道局等企业，赢得了广大用户的认同和美誉。如需咨询请点击联系客服。

无论是什么样的设备在使用一段时间之后都需要进行清理，当然对于DT脱硫泵也是如此，不仅能够事半功倍，还能有效的延长泵的使用寿命，减少企业损失。DT脱硫泵正确的清理顺序如下：

1、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2、清洗脱硫泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3、清洗水封管并检查管内是否畅通。

4、清洗脱硫泵轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用油清洗。

5、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

烟气脱硫装置用泵及机械密封现状

　　脱硫系统用泵按其性能特点大致分为三类：一类是大型循环浆液泵，流量4000~9800m3/h，扬程18~27m；一类是石灰制浆系统及石膏排出用小型泵，流量15~100m3/h，扬程25~70m；其它为辅助系统用工艺水泵，流量100~300m3/h，烟气脱硫泵配件，扬程30~65m。前两类为脱硫系统的核心设备，尤其是大型循环浆液泵每台机组装置配备3~4台，价格昂贵，无备用泵，可靠性要求较高。这些泵的机械密封原来一直采用进口的机械密封，价格昂贵，备件供货时间较长，而国内生产厂家提供的机械密封普遍会发生不同程度的泄漏。

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