水泥制管机生产制造过程：

 制管时，先将辊轴的一端活动支座打开，用起吊设备(或运管机)把外管模套进辊轴，再关闭活动支座，外管模两端挡圈便悬挂压在辊轴上，用电动机或柴油机驱动辊轴旋转，辊轴通过与挡圈的接触摩擦带动管模_起旋转，，随之打开活动支座，将带模的成管吊出进行养护，养护后进行拆模

悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个*采用。在澳大利亚、美国等一些*的水泥制管行业中，不仅在排水管生产中广泛应用，而且在输水管生产中也广泛应用。这些*可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。

悬辊式水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转，其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上，物料加到一定数量后管子初步成型，继续加料，管子内壁与辊轴之间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等，再继续加料，使管子的密实程度越来越高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的，加料结束，使模子与管子在高速下运转，管子在辊子压力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。

潍坊乾丰机电设备有限公司****生产水泥制管设备,水泥制管机,水泥涵管机,水泥制管模具,水泥制管机械,产品**远销海外。深受广大用户的好评

悬辊水泥制管机特点：

　　操作简单，运行平稳，可靠*，故障率低.*，平均每小时能生产10-15根水泥管，生产的水泥管外表美观，强度高