封边机在使用的时候偶尔会出现一些故障，这都是在所难免的，但是这样的问题究竟是怎样解决的呢？下面通过相关的*对该设备的故障问题做了详细的归纳。主要有以下几方面：

　　一、设备本身出现的问题主要出现在封边机在传动的时候失去控制，里面的刀片出现故障，在涂抹胶的时候不是很匀称等。出现这样的现象首先要检查其机器的所有部件是否正常，并检查一下牢固的部位是否存在松动的现象。负责传动的部件是否出现偏离。

　　二、在电气方面出现的问题主要体现在主机在转动的时候出现停止的情况，在执行的程序中发生混乱，升温速度慢等现象，出现这样的现象不立即采取处理的话会对其内部的部件造成损坏，甚至还会造成整个设备的损坏。

　　三、在设备粘接上出现的问题主要有粘接的时候出现偏离，无法粘接等现象，如果出现这样的现象就邀请****的人员进行处理。

　　四、在气路上出现的问题主要表现有在送料时不能正常工作，内部的气压过低，漏气，阀门不灵敏。这些现象需要检查气动方面的部件是否出现损坏的情况，如果存在那就得请****人员进行处理。

　　青岛伍亿发机械有限公司主要生产封边机,木工排钻,在生产各种木工机械方面具有雄厚的实力和高超的技术.我们公司承接大型机械设备的定制生产

 封边机铝型材切割机上的锯片对设备的使用有着非常重要的作用,其需要也是非常的严格,因为切割量大,精度要求高,因此我们在进行选择封边机铝型材切割机锯片时,需要注意很多事项,下面可以根据以下几大方面进行选择。

   1、材质的选择:铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢,我公司铝切机采用台弯山王锯片刀片,该刀片是用采用德国钢板及卢森堡钨钢铸造而成。

   2、锯片直径的选择:在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等。

   3、齿数的选择,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。

   4、厚度的选择

   锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用。

   全自动封边机属于机械设备的一种，相比普通的封边机来说，其操作简单灵活，应用更加的方便。实践应用中发现，由于操作不当或者其他原因，会导致全自动封边机出现电气与气路故障，遇到这些故障时应当如何解决呢？

   我们在实际应用全自动封边机时，如果出现电气故障，需要及时排除，否则会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。因为电气故障主要包括主机停转、升温不快、程序紊乱等。

   我们在维修时，需要主要检测电器控制箱、电机、加热管、*器等，但是这些检修工作需要由****人员或者制作商进行修理。如果出现气阀失灵、漏气，气压偏低等，就属于气路故障，这是需要主要检测各种气动元件的完好情况，更换零件，这种工作需要在相关技术人员的指导下进行。