一、      

肉牛屠宰加工工艺

1、待宰圈管理

（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）、经清点头数，用轻拍或牵引的方式驱赶健康的牛进入待宰圈，按牛的健康状况进行分圈管理。待宰圈的   占地面积按每头牛3-4m2设计。

（3）、待宰的牛送宰前应停食静养24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现*病牛送隔离圈观察，确定有病的牛送急宰间处理，身体健康合格的牛在宰前3小时停止饮水。

（4）、牛在宰之前，要进行淋浴，洗掉牛体上的污垢和微生物，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成牛过度紧张。

（5）、牛在进赶牛道前，要称重计量，称重好的牛进入赶牛道，从动物的福利和人道角度讲，牛不能采取*驱赶的方式，*驱赶造成应急反应，影响牛肉的品质，要设计“迷道”的形式让牛自觉的进入屠宰车间。赶牛道道宽一般设计为900-1000mm。

液压扯皮机

该设备是牛屠宰生产线上，牛剥皮的**设备，有液压驱动和机械驱动两种方式，具有扯皮须剥量小，皮上带肉少，操作简便，适应性广等特点，如用于剥马皮和驴皮。扯皮滚筒的上下运动由液压缸带动。含液压缸的成套驱动装置。常与步进式输送机、单柱气动升降台配合使用。是大中小型屠宰加工厂不可缺少的设备之一。注：访机两侧须各配一单柱气动升降台；正前方设有拴牛脚（腿）架，以保证剥皮的平稳进行。

牛屠宰设备，牛成套屠宰流水线  

（1）、吊剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，四分体挂在生产线上，剔骨人员把切下的大块肉放在分割输送机上，自动传送给分割人员，再有分割员分割成各个部位肉。

（2）、案板剔骨：把改好的四分体推到剔骨区域，从生产线上拿下放在案板上剔骨。

（3）、分割好的部位肉真*装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。

（4）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。

（5）、剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。