多功能PVC管材生产线：

机组特点采用锥形双螺杆挤出机，适合多种原料配方，塑化分散效果好，被广泛用于生产各类给水、排水管材；采用负压双腔定型，喷淋冷却，并带有自动水温控制及自动进排水控制功能；整线采用新一代PLC可编程电脑控制系统，保证了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。　生产线可根据需要配备不同的机头、辅机，可生产单层、芯层发泡、内螺旋发泡、中空壁及中空壁内螺旋U-PVC管材。

该塑料管材生产线主机的设计理念是：在高速、高产的挤出，低温塑化的基础上，保证*PPPE管材的挤出。高速挤出，****塑化；稳定牵引装置，确保生产出*的管材；专门的微机控制装置，确保生产的稳定性；高速设计，小口径供水管材可达到20米/分钟的生产速度。PPPE常规塑料管材生产线主要用于住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。该生产线设备操作灵敏、产量高、制品尺寸稳定，*生产提供工艺配方及“交*”工程。挤出机均采用特殊设计的****螺杆挤出机、螺杆、机筒结构*、产量大、耗能少、塑化优良、模具结构合理，双机联合供料旋转成型，构思精巧、设计*。

PVC管材生产线的*：

1.PVC管材生产线在使用的时候，在*部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是*这几个部分。

2.*设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以保证操作人员的安全。

3.PVC管材生产线*时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能*清除污垢。

4.开机后要预热不能开机立刻开始生产，要等设备的温度达到理想的数值后方可生产。

PVC管材生产线的*并不复杂，但是操作人员必须对生产线了解而且必须在保证人员安全的前提下方可进行。