PE板材生产线的****深为人们的欢迎，但是生产线内成本的降低一直业内人士孜孜不倦的追求，而原材料的选择对于铸造成本的降低有很大的影响，这一点上业内人士已经形成了统一的共识。原材料的好坏在铸件上不仅影响着质量，对于其他原材料的加入量和消耗量都有着明显的影响。

　　PE板材生产线的原材料有砂和PE板材两种，砂的种类有三种普通砂、水洗砂、擦洗砂三种，选择砂时泥沙的含量越少越好，大多以擦洗砂为原材料；一般遵循着两个原则：一个就是就近原则，一个是角形系数越低越好。PE板材的价格昂贵，相比较来说对于铸造成本的影响较大。

　　质量差的PE板材会导致铸件的废品率升高，成本增高，对于原型砂的质量也有着不利的方面。对于PE板材的各项性质要有这明确的数据来支撑，建议是自己获得的数据，也可以选择信誉好的PE板材公司，以减少操作的量。

　　我们所谓的PE就是将PE作为粘结剂而进行配置的生产线，而PE生产线就是进行这一工艺的有效设备。只有确保PE生产线中所有的设备都可以保持正常运行，才可以确保PE工艺正常进行。今天小编就来介绍一下PE生产线中PE板材机的日常*。

　　首先，是PE板材机的刮板部位。

　　在PE板材机刮板部位产生的问题往往是刮板距离底板之间间距过大，从而影响PE板材机的使用，影响PE生产线的生产效率。要解决这一问题其实非常简单，只需要调整刮板与底板之间距离即可，当然也可以直接更换掉刮板，以免再次出现这类问题。

　　其次，是PE板材机的叶片部位。

　　当PE板材机的叶片发生磨损以及松动的现象时，也会影响PE生产线的生产效率。当这个问题发生时，需要及时对叶片进行更换或者对叶片进行加固处理，从而使叶片正常运转。

　　****后，是PE板材机卸料门部分。

　　PE板材机的卸料门部分是非常重要的组成部分，当发生卸料门挤砂以及轴承转动不灵活的状态时，往往也会使PE生产线的生产效率受到影响。为了修理这个问题，就需要及时对其进行清理以及更换，避免卸料门出现问题。

　　PE生产线的投入使用，大大****了我国的PE工艺的制作生产效率，****了PE工艺的不断更好更快发展。

　PVC板材生产线在铸造的工艺中长期以来占有重要的 地位。对于PVC板材生产线来说砂处理过程是其****重要的 部分，而且砂处理的工艺要求高，过程复杂。在砂处理的过程中影响因素有很多，若果对这些因素处理不当则很容易造成产品的质量出现问题。

　　在影响PVC板材生产线的因素中旧砂的筛分是非常重要的一步，传统的六角筛在操作流程砂存在着不合理的地方，影响了筛分的透晒和*碎的效果。为了解决这个问题不得不使用筛孔直径比较大的透筛，但是随之而来的就是杂志过多的问题，好在现在的工艺已经解决了这个问题。旧砂的温度也是一个非常重要的因素如果温度处理不好则会影响铸件的外观和尺寸的大小。

　　在PVC板材生产线生产的过程中把握好生产因素才能保证铸件的各方面质量。