铜矿粉冶炼炉

热风冲天炉（铁合金镍铁炉）在七十年末****由西欧设计开发并投入实际使用，引入我国是在八十年代中期。它的****主要特点是利用冲天炉燃烧后的废气将空气预热到500℃以上再送入热风冲天炉（铁合金镍铁炉），****大地****了热效率，从而使铁水温度很容易地升到1530℃以上；它不仅允许在金属炉料中大量加入废钢（废钢的成本往往较生铁要低），而且焦耗低，Ｃ、Ｓi 等元素烧损少，有较好的冶炼环境，对铁水的后期处理带来了****大方便。热风冲天炉（铁合金镍铁炉）已成为当今********的铸铁熔炼设备。

热风冲天炉（铁合金镍铁炉）分为有炉衬和无炉衬两种。一般来说，容量较大（大于７吨／小时）时设计为无炉衬冲天炉，而容量较小时为有炉衬冲天炉。

德国ＫＧＴ公司设计制造的无炉衬冲天炉它的炉胆和熔化带为无炉衬钢结构，只有上端排气环附近铺有隔热材料，因为开炉进入正常熔炼阶段后，此处的温度可达1200℃ 以上， 所有炉壳采用*水淋冷却，用铜制造的风觜伸入炉内大约350~400mm，并用循环水冷却，炉井部分用石黑砖砌筑，出铁、出碴口与炉井间设计成虹吸*。

热风无炉衬冲天炉有一系列的优点：铁水温度高达1550℃以上，为铁．焦．碴之间的反应提供了稳定的冶金条件，耐火材料消耗很少，废钢加入比例高（往往可不加生铁，可实现长周期生产（可不间断连续作业达６个星期以上。其缺点主要是在喷淋冷却炉壳的过程中要损失能量。热风温度的高低主要取决于换热器的热效率。传统的换热器（如密筋炉胆等方式）主要以热辐射和对流的方式进行，热效率很低，其预热后的空气温度很少能达到500℃以上，充其量也只能称之为“温风”。德国ＫＧＴ公司设计的换热器采取了与之完全不同的称之为直接换热的方式，它是由连在一起的两个相对密闭的容器组成。小陶瓷丸由上端进入****个容器，在均匀通过分配盘（一种多孔板）时与高温废气发生热交换，使温度达到900℃以上。在小瓷丸经过下部容器的时候，在另一个分配盘附近与反向流动的新鲜空气均匀接触，将热量传给空气，并把它加热到800℃以上。在这一过程中，热效率常达85%以上（具体取决于瓷丸的流量和流速），这是为其它换热方式所不能相