机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面：（1）保证加工精度。这是必须做到的****基本要求。其关键是正确的*、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，*误差的分析和验算。（2）夹具的总体方案应与年生产纲领相适应。在大批量生产时，尽量采用快速的*、夹紧机构和动力装置，****自动化程度，符合生产节拍要求。在中小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件的加工。（3）安全、方便、减轻劳动强度。机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，有合适的工件装卸位置和空间。大批量生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。（4）排屑顺畅。机床夹具中积集切屑会影响到工件的*精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。（5）机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性。机床夹具设计时，要方便制造、检测、调整和装配，有利于****夹具的制造精度

组合夹具具有以下特点：组合夹具元件可供多次使用，但其一旦组转成某个夹具后，该夹具结构仍属*性，只能一次使用。当变换加工对象时，一般仍需全部拆开，重新组装成新夹具结构，以满足新工件的加工要求。和*夹具不一样，组合夹具的****终精度是靠格组件的精度，直接组合来保证的，不充许进行不充加工，否则无法保证元件的互换性。由于组合夹具是由各标准元件组合起来的，因此刚性较差，尤其是元件连接的结合面接触刚度，对加工精度影响较大。一般组合夹具的外形尺寸较大，不及*夹具那样紧凑。这种夹具不受生产类型的限制，可以随时组装，以应生产之急

成组夹具是指专为加工成组工艺中某一组零件而设计的可调夹具。加工对象明确，只需调整或更换个别*元件或夹紧元件便可使用，调整范围只限于本零件组的工件，适用于成组加工。

通用可调夹具和成组夹具都死一种比较****的、继承性好的新型夹具。采用这两种夹具可大大减少*夹具数量，缩短生产准备周期、降低成本、加快产品的更新换代、并可由效地****并实现继承夹具标准化、系列化合通用化