1.后齐头下行速度过快或下*压过大，使得靠尺撞击在板材上产生磕板的现象。 解决方法：调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低。

       2.前齐头上行压力过大，板材行进到此撞击前齐头靠尺所出现的问题。 解决方法：调整前齐头上行调压阀压力，使其力量变得柔和些。

       3.前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉，板材行进到预*置时如果碰不到行程开关或者碰到的开关坏掉的话，那么前齐头就没有下行的信号，所以就会嗑板。 解决方法：调整行程开关的位置或者更换。

       4.齐头靠尺导向轮缺失造成靠尺嗑板。 解决方法：安装新的导向轮。

       5.齐头靠尺接触面有毛刺。解决方法：用细纱布磨掉电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及 时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、*器等。这种检修一般要由****人员或由制造商厂家修理。

全自动封边机封边过程中，如果0.6mm以下厚度封边条有发软、拉伸、变形、承受不了高温现象，是因为封边速度过慢，热熔胶熔化后滞留时间过长所致，可用加快封边速度，高速传送带速度，调整涂胶量来****，参考速度8m/分以上，如果是双面涂料的封边机，这种现象一般较少发生。

　　全自动封边机****理想使用温度是190-210℃，由于不同品牌和型号热熔胶不同，也可根据热熔胶的特性120-210℃使用，温度越高，粘结强度越好，建议尽量使用高温热熔胶，以达到****理想效果。

全自动封边的结构:  

　　主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、****率、*和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。  

　　一、全自动封边机 机身部分，关系到精度的****重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。目前主要分为两类横梁: 一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.  

　　其中, 铝合金横梁是比较****的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.目前采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家。

　　第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较****的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,有点是价格低廉.  

　　第三、数控模组目前各主要厂商均可*设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外****水平。目前比较****的PLC包括LG系列，正泰，西门子系列等。  

　　第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度高，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此目前国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。