由于不锈钢加工的难度较大，因此对抛光质量也会有一定的影响。如果不锈钢加工没达到我们理想的要求，抛光过程中焊缝和热处理部位会产生腐蚀现象等等。

   由于不锈钢为合金材料，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢制品的一系列加工过程中，一是受温度的影响局部****易析出新相，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度大大加快。这些新相的析出肯定会导致某些元素的贫乏区形成，二是由于加工温度的因素很容易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高也会产生产生局部熔化，特别是内应力过大的时候，应力腐蚀尤为明显。

   虽然，可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但避免应力腐蚀和晶间腐蚀等是无法避免的。为了避免这些不必要的麻烦必须从不锈钢加工工艺入手，严格控制工艺参数。

不锈钢材料的外表是非常光亮的，呈现了一种自然的光泽，在很多行业的应用中都显得非常的美观大方。但是，在使用中你会发现，不锈钢材料的厚度会有所区别：

   一方面，不锈钢材料在工业上使用厚度要远远大于在餐具行业中的使用厚度，因为工业不锈钢的使用环境非常恶劣，如果产品在厚度上设计的比较合理的话，可以阻挡外界高温等恶劣环境的侵扰，不锈钢材料的使用寿命也更长。

   另一方面，由于国内外不锈钢材料的标准不同，国际上对不锈钢厚度的要求比较高，而国内对不锈钢制品的厚度标准比较低。

   这就是为什么不同的不锈钢产品的厚度其实是不一样的。

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工****终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。下面小编就为您详细介绍一下青岛不锈钢加工中的表面加工等级：

　　1.钝面：冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。

　　2.雾面：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。

　　3.粗砂：用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。

　　4.细砂：用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。

　　5.毛丝面HAIRLINE：经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品，主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。

　　6.亮面：BA经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度****好，有很高的反射率。

　　以上就是小编为您介绍的青岛不锈钢加工中的表面加工等级的相关信息，希望对您能够有所帮助。