钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

钣金加工与我们的生活的生活息息相关，几乎所有的制造业都离不开钣金加工，总体来说，钣金加工行业在近年来得到迅猛发展，主要原因有以下几方面。

　　1、钣金加工生产能力需求****。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外****的不断增加，金属精加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断****。

　　2、钣金加工利润高。如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多。

　　3、钣金加工加工精度要求低，上手容易。就钣金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm,因此相对于金加工来说，精度低得多。

     钣金制造是航空制造****为重要的组成部分，而钣金成形设备在很大程度上决定了钣金零件制造的水平。近年来，数控钣金成形设备和各类计算机成形制造辅助系统应用快速增长，北京钣金加工成形制造和钣金设备运行控制面临许多新的问题，针对这些问题，提出钣金成形设备集成。

      我们了解钣金成形设备的特点，特别是其控制特点，提出了钣金成形设备的集成需求，在此基础上建立了以钣金数控成形设备为基础、以集成平台为核心、以集成功能和接口为重担的钣金成形设备集成体系，对钣金成形制造过程和制造车间进行集成和协同。

      钣金加工成形设备集成体系结构包括设备层、控制层和集成平台层，组成企业递阶控制网络层次结构的一部分，各层的功能和接口的规划，着重分析了集成体系中信息的种类、特点及其传递过程。