其实不锈钢加工的问题总结起来，不外乎就那么几点：

1.加工的刀具和工件硬度之间的影响，如果到工件过硬，而刀具硬度不够的话，就会导致刀具过度磨损，难以进行切削工作，这个时候，我们需要选择具有****热传递的刀具，才减少刀具与工件之间的摩擦。

2.刀刃的切削塑性变化大导致磨损厉害，我们应当选择锋利的刀刃以及宽断屑槽刃，来减少切削是的压力，这样既可以很好的控制切削的力度，又能很好的达到效果。

3.切削过程中的粉屑留在刀刃上，容易对工件表面磨损，致使表面不平整，在切削过程中，我们尽量选在有风力作用的条件下进行，风力可以吹走部分的粉屑，减少粉屑附着工件表面，减少摩擦。

4.刀具的优与劣才是加工中至关主要的一点，不锈****具应当选择刀具坚韧，韧度强的刀具，这样获得的加工结合力度也会比较高，得到的效果也会比较好。

钝性处理，是不锈钢加工的一种表面处理方式，它主要包括以下两大方面的内容：

      一、不锈钢浸镀：在低廉型不锈钢表面上，进行A1或Zn的浸镀，形成*的构思*性表面。借助于牺牲阳****防腐作用，从而****不锈钢的耐腐蚀性。

   第二、钝性处理：在冷轧机的轧辊上或调质轧机的轧辊上，使用喷丸技术加工成凸凹状表面，从而在不锈钢表面上附加特殊的观感，形成比精加工(退火、酸洗原样)更暗的灰色无光泽产品。

   以上就是不锈钢加工钝性处理的主要内容，如需了解更多的信息欢迎您来电咨询我们！

不锈钢作为我们常用的一种钢材，由于其本身的特殊性和优势，因而也是被人类广泛运用于各种产品当中的制作和加工当中的，因而也是产生了不少不锈钢加工工艺的。

     　　1.镗孔加工

　　选择强度高，导热性好的硬质合金进行镗孔加工。另外，刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以****刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命，而在切削的时候宜选用低速和较大进给量进行。

　　2.钻孔加工

　　钻孔加工主要是由于产品的加工需要，要对不锈钢进行打孔，由于不锈钢材料的导热性比较差，钻孔加工是比较困难的，因而是需要使用合适的刀具材料才能够完成这一加工任务的。