青岛青天环境工程有限公司

主营:溶气气浮机,涡凹气浮机,曝气机,刮渣机,沉淀池,刮泥机,叠螺机

QTRF气液混合泵溶气气浮机多相流溶气气浮机

¥50000元/台 中国 山东 青岛 黄岛区

产品属性

品牌:
其他
类型:
溶气气浮机
加工定制:
型号:
QTRF
处理水量:
200
进水浊度:
500
出水浊度:
0
池深:
5
BOD去除率:
0
COD去除率:
0
SS去除率:
0
色度去除率:
0
溶气水量:
100
溶气水压力:
0.5
水力停留时间:
21
工作压力:
0.5
工作温度:
0
功率:
0.55
设备材质:
碳钢不锈钢
有效容积:
200
外形尺寸:
7*5*2
重量:
5

青天公司自1995年成立以来,已制作气浮机600余台,全国近300多个城市500多个公司使用了我们的设备,青天公司是国内制作涡凹气浮机及涡凹曝气机的生产厂家,已有近二十年的生产历史,产品技术成熟,性能稳定,质量可靠,产品面向各大环保设计公司,工程公司及终用户,价格实在欢迎来电咨询! -83131258。 

溶气气浮机 知识拓展

    气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。QTRQ系列溶气气浮机是一种传统的压力溶气气浮机, 该气浮设备是指空气与水在一定的压力条件下,使气体大限度地溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。

    工艺流程:

  原水经絮凝混合由进水管流入,水表面的浮渣用刮渣机收集起来,然后排入出渣槽,排至相匹配的污泥处理装置,清水经溢溜堰由出水口排出。絮凝好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM(PAC为400~1000mg/1,PAM为PAC的1/5左右),经20~40分钟的有效地絮凝反应,形成原水。具体药量及絮凝时间、絮凝效果须由实验测定。

说明: 
  气浮法是污水处理中的处理,属于物理处理的范畴,只能去除绝大部分的悬浮物及小部分的COD及BOD。严格意义上讲,处理后的水不能直接排放,不能达标,只能作为二级三级生化处理的预处理。但预处理是污水处理必须的步骤,预处理的结果直接关系到后续生化处理的效果。因此气浮机是污水处理中的一种通用环保设备。


与沉淀法相比较,气浮法具有哪些特点?
①由于气浮池的表面负荷很高,水在池中停留时间只需10~20min,而且池深只需2m左右,因此占地面积较少,节省基建投资;
②气浮池具有预曝气作用,出水和浮渣都含有一定量的氧,有利于后续处理或再用,泥渣不易腐化;
③对那些很难用沉淀法去除的低浊含藻水,气浮法处理甚至还可去除原水中的浮游生物,出水水质好;
④浮渣含水率低,一般在96%以下,比沉淀池污泥体积少2~10倍,这对污泥的后续处理有利,而且表面刮渣也比池底排泥方便;
⑤可以回收利用有用物质;
⑥气浮法所需药剂量比沉淀法节省。但是气浮法电耗较大,处理每吨废水比沉淀法多耗电0.02~0.04kw•h;

QTRQ型压力溶气气浮机简介
一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。

二、传统加压溶气气浮机的特点:

加压溶气气浮法在国内外应用为广泛。目前压力气气浮法应用为广泛。与其他方法相比,它具有以下优点:

1、在加压条件下,空气的溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果,处理能力大、效率稳;

2、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定,对液体扰动微小,因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;

3、工艺过程及设备比较简单,便于管理、维护; 特别是部分回流式,处理效果显著、稳定,并能较大地节约能耗。
4、能消除污泥膨胀。
5、气浮时向水中曝气,对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果,同时由于曝气增加了水中的溶解氧,为后续处理提供了有利条件。
6、对低温、低浊、含藻类多的水源,采用气浮法可取得的效果


三、主要技术参数:气浮设备按处理能力可分为:5、10、20、30、40、50、60、80、 100、150、200、250、300m3/h等规格,也可根据用户需求设计。
四、加压溶气气浮机工作原理及工艺流程

    水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入,并经叶轮混合于反应池中进行絮凝,根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区,与来自溶气释放器释出的溶气水相混合,此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附,形成带气絮粒而上浮,并在分离区进行固液分离,浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐,在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解,饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。

五、压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成:即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。

1.压力溶气系统。它包括空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。

采用空压机供气方式的溶气系统是目前应用广泛的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少,可选用功率小的空压机,并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损朱。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa,因此可以节省能耗。

2.溶气释放系统。它一般是由释放器(或穿孔管、减压阀)及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压,使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来,并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。

对溶气释放器的具体要求是:

 充分地减压消能,保证溶人水中的气体能充分地全部释放出来;

 消能要符合气体释出的规律,保证气泡的微细度,增加气泡的个数与杂质粘附的表面积,防止微气泡之间的相互碰撞而使气泡扩大;

 创造释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件,避免水流冲击,确保气泡能迅速均匀地与待处理水混合,提高"捕获"机率;

 为了迅速地消能,必须缩小水流通道,故必须要有防止水流通道堵塞的措施;

 构造力求简单,材质要坚固、耐腐蚀,同时要便于加工、制造与拆装,尽量减少可动部件,确保运行稳定、可靠;

 溶气释放器的主要工艺参数为:释放器前管道流速:1m/s以下,释放器的出口流速以0.4~0.5m/s为宜;冲洗时狭窄缝隙的张开度为5mm;每个释放器的作用范围30~100cm。

3.气浮分离系统。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式,即我们通常所说的气浮机箱体,在此不一一表述,分离后的浮渣通过刮渣机(刮沫机或刮油机)从分离区刮至集渣槽,然后通过排渣机将悬浮物排到气浮机外。 

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