根据管道伸缩器丧失功能的程度,失效可分为多种不同的情况,管道伸缩器设备完全失去原有功能的现象是失效,但有时伸缩器只是局部的损坏,或性能恶化,使管道部分运转受阻,虽然这种情况下管道系统仍可勉强运行,但这时已超出安全生产的范畴,因此这种情况也被认为是管道伸缩器失效。
管道伸缩器的失效类型可以分为以下四个方面:
1.管道伸缩器表面损伤失效。管道伸缩器在长期工作中,由于磨损、腐蚀、磨蚀等原因造成零件尺寸变化超过了允许值而失效,或者由于腐蚀冲刷、汽蚀等而使零件表面损伤失效。
2.断裂失效。由于管道伸缩器超载、超温、腐蚀、疲劳、氢脆、应力腐蚀、蠕变等原因,造成管道伸缩器失效,断裂失效造成的危害****。
3.变形失效。由于弹性变形、塑性变形、蠕变变形造成管道伸缩器失效。
4.材质变化失效。由冶金因素、化学作用、辐射效应、高温长时间作用等引起材质变化,使管道伸缩器材料性能降低发生失效。
管道伸缩器在出产后一般都要进行一些常规的处理,以保证产品的质量。在管道伸缩器的加工过程中,热处理是一道必不可少的工艺。但是管道伸缩器的材质有多种,每种材质的管道伸缩器的热处理工艺不同。下面邦盛的技术人员为您讲述每种材质的热处理工艺。
为了达到不同的目的,灰口铸铁材质的管道伸缩器在铸造后可以进行不同的热处理。但无论进行哪种热处理都不能改变片状石墨的形状及分布特征,所以对灰口铸铁管道伸缩器无论进行何种热处理均不能从根本上噶山其性能。生产中对灰口铸铁管道伸缩器常用的热处理工艺是:消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退货。热时效是必经的一道工序。碳素铸钢材质管道伸缩器在铸造后具有较大的铸造残留应力。有时管道伸缩器的*粗大,甚至出现过热*。这些都影响管道伸缩器的尺寸稳定性、降低其机械性能并且不利于切削加工。为了消除管道伸缩器的铸造应力,细化*,在铸造后长选用退火或正火加上回火工艺。
无论何种材质的管道伸缩器进行热处理,其目的都是为了消除管道伸缩器在生产过程中的一些不****的地方。但需要注意的是不同材质的管道伸缩器的热处理工艺不同,所获得的处理效果也不同。