热力管道伸缩器的无损检测主要用于管道焊接部分的非*性检验，一般有外观检查、磁粉检查和焊缝的射线检查、超声波探伤。

   外观检查是用放大镜对准清理干净的热力管道伸缩器焊缝进行逐点检查，检查焊缝表面气孔、裂纹、咬边和焊接尺寸、焊缝高度等。磁粉探伤是将焊件磁化后，在缺陷部分会产生不规则的磁力线，来判断焊缝缺陷的位置。热力管道伸缩器焊缝质量良好时，磁力线平行通过焊件；当焊缝中有某种缺陷时，磁力线受阻而绕过缺陷，出现不规则的磁力线。若在焊缝表面撒上细铁粉，则铁粉即会在焊缝缺陷上会聚起来。这种方法仅适用于碳钢材质的热力管道伸缩器。焊缝射线检查可以发现焊缝内部夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷，用X射线和r射线进行检查，射线有穿透不透明物体的性能，可以使照相胶片感光，因而可在照片上看到焊缝内部的缺陷。超声波探伤是一种方向性很强的短波，它能在两种不同介质的交界面上产生折射和反射。当超声波仪发生一种超声波，分别在热力管道伸缩器表面和内部缺陷发*射，反射回来的超声波，再由*转换成电能，在荧光屏上展现出来，因此可根据波形确定有无缺陷和缺陷位置。

   热力管道伸缩器的探测能够帮助施工人员快速检验施工质量，及时发现热力管道伸缩器问题，表面在使用中出现更大的错误。

钢制伸缩器的安装质量一般从以下几个方面检验：

   1.检查钢制伸缩器试验记录。检查钢制伸缩器强度试验、气密性试验记录，一般为水压试验或注水试验，看是否达到规定的试验压力或是否有遗漏的压力试验项目，在规定的时间内压降是否符合标准等。

   2.检查钢制伸缩器安装的角度。在管路中抽3段钢制伸缩器与管道连接处，检查实际标高和计算坡度是否达到试验要求。

   3.检查钢制伸缩器的支架、吊架、托架安装质量。支架位置是否正确，埋设或焊接、抱住是否牢固，支架是否平正，埋入墙内的支架填*泥砂浆是否饱满。

   4.检查钢制伸缩器的连接质量。钢制伸缩器的连接有多种方式、焊接、螺纹连接、法兰连接等。焊接解封表面不得有裂纹、烧穿、气孔等缺陷，重要的管道工程规定进行无损检测。螺纹连接接口要紧固，管端应清洁不乱扣，并且留有2-3个螺纹。

伸缩器主要功能：扩大弯曲伸缩缝能维持在轴向拉伸，也是在某个角度来克服管道从不同轴向偏移，可以大大方便阀门管道安装对接产生的界定范围和拆除，陆续获准可以自由伸展的拉伸量，一旦超过了限额，以发挥****的灵活性，确保管道安全运行的作用。伸缩缝内轴向拉伸一定范围内，而且是某个角度来看，以克服管道从不同轴向偏移，可以大大方便阀门管道的安装和拆卸的管道，可以让拉伸金额对接产生的自由伸缩，一旦超过了限额的发挥****的灵活性，以确保管道安全运行，主要用于管道安全运行的保障。