想必任何一个有经验的车间管理者，对以下情况都不会陌生：

1、工人储工*。很多工人在完成工序后，并不急着把工*上交，而是自己储起来，这样一来，不仅会让管理者误以为此工序难度过高而****工资，也会严重影响管理者对生产流程的计划，时间上预算错误。

2、监管失控。计划总是实施不到位或是被打乱，当某一生产流程出现问题时，工人没能及时上报，甚至一些人员不配合安排，严重影响生产进度。

3、生产效率低。管理上没有严格的数量化，没有计划性。

车间管理弊端多多，严重影响工厂生产，这并不是一家两家的问题，而是目前大多数工厂共同面临的问题，不少意识到此问题的管理者也都在思考着如何才能解决。

针对按这种局面，普威科技公司把rfid技术运用到制衣生产，做到生产线平衡，妥善安排人手及合理安排时间计划，使得人员得到充分调动，流水顺畅，及时发现生产问题及时解决。

rfid生产系统流程：

在每一道工序工作站上分别固定rfid读写控制器→连接电子标签、车间计算机管理平台→工人生产时拍自己的磁卡，再拍工单上的物料卡，完成一个工单再换另一个工单→系统自动统计

rifd生产系统能自动统计工人在哪些时完成哪些工作、耗时多少等，还可以通过自主*终端查询自己当天的生产记录，系统自动计件。

这样一来，生产流程就完全透明化，管理者可以实时*查看生产进度，还可以查看在哪个工序出了问题，责任到个人，****员工生产力，减少瑕疵品，生产流程得到大大优化。而自动计数，则减少了手工录入带来的错误，自动核算薪资，节约人力，数据****。生产数据即时上传，信息数据化，管理者决策有数据保障。

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