Lowe's资源管理(Resource
management)
15、员工培训计划 Worker training plan
16、员工质量培训记录 Worker quality training reco*
产品实现(Planning of product realization)
17、先期产品质量策划运行相关文件 APQP implemented documents
18、针对劳氏产品的过程潜在失效模式及后果分析 PFMEA for Lowe's products
19、控制计划 Co*ol Plan
20、标准样板流程程序(Documented process of master sample)
21、作业指导书 Working instructi*
客户相关流程(Customer-related processes)
22、订单评审和客户关注程序及记录 Order review and customer focus
procedure and reco*
设计和开发(Design and development)
23、开发设计控制程序Design co*ol procedure
24、设计计划或任务书及审核记录 Design planning and input review
record
25、验证和确认记录 verification and validation reco*
26、设计产品检测报告 design testing and record
27、设计输出(技术文件,物料单, 包装、使用说明)Design output (technical file, BOM, Packing and using description)
28、设计变更记录 (ECN)、采购(Purchasing)
29、供应商评审程序及记录Monitoring procedure and reco* of
suppliers
30、供应商清单/合格供应商清单Suppliers list and qualified supplier list
31、采购单、采购合同 Purchase orders and purchase
co*acts
32、来料中*产品的*书Quality guaranty for exempt from
inspection of incoming material/Receiving and distribution
33、来料验货标准及规格书IQC standard and specificati*
34、来料检查、测试报告 IQC reports
35、来料收发记录Incoming material/Receiving and
distribution reco*、生产和服务的提供(Production and service provision)
36、设备维护计划流程 Equipment planed maintainence process
37、设备维护时间表及记录 Equipment maintainence schedule and
reco*
Lowe's验厂质量管理审核文件清单Lowe's QMS Request Document List
工厂概括部分(Factory
Profile)
1、工厂简介 Brief i*oduction of factory
2、营业执照 Business license
3、公司*架构图 Organization chart
4、(公司)厂区/厂房平面图 Factory’s plane figure-factory floor plans
5、生产工序流程图 Production proces*hart
质量管理体系(Quality
management system)
6、ISO9000证书及*近一次外审报告ISO 9000
certificate and the last external audit reports
7、质量手册 Quality manual
8、程序文件 Procedure
9、质量计划 Quality program
10、文件更改收发记录 Docume**ol reco*
管理职责(Manageme*esp*ibility)
11、质量方针政策 Quality Polity
12、管理评审记录 Manageme*eview reco*
13、客户满意度评估流程 Customer satisfaction evaluation
procedure
14、客户投诉处理记录 Complaint handling procedure and
reco*
LOWES验厂主要有以下不符合项:
人权部分:
1.年假要当年休完,不能累计到下一年度;
2.每6个月要向工业区*提交一份劳动事故报告;
3.每年进行1次劳动安全卫生培训;
4.食堂卫生许可证每年更新一次;
5.以下3个地方没有划逃生路线或逃生路线模糊不清:研磨车间+出货仓+食堂;
6.塑胶车间废油没有标识,没有贴MSDS,二次容器不够大(要求二次容器容量达到110%);
7.部分灭火器没有消防局检查标签。
反恐部分:
1.CCTV摄像头数据保存没有达到30天;
2.成品仓进出人员没有贴相片(要求进出人员列名册及贴相片于成品仓门口);
3.缺少反恐标识:成品仓+仓库
门口要有“闲人勿进”;摄像头要有标识;
4.没有自动防盗系统(只是一个不符合项,没有也不会影响验厂结果)。