摘要：

针对油水井施行堵水过程中难以*控制用量、 堵剂糜费大、 施工风险高的问题， 展开了溶液类堵剂、 固相颗粒复合堵水体系研讨。在堵水剂挤注过程中固相颗粒不时滤失封堵， 自动调整进液通道， 终完成平均、 整体封堵。经过对脲醛树脂在稠化、 固相填料两方面的系统研讨， 构成了脲醛树脂为主体的新型堵水剂。应用中针对不同封堵请求， 调整不同稠化及填料质量分数， 完成深部处置与炮眼封堵的一体化无缝处置；堵剂挤注压力完整控制在平安范围内并可顺利顶替到位， 直接关井候凝， 大大降低了施工风险， 技术优势明显， 获得了较好的矿场应用效果。

正文:

堵水技术中大局部都触及封近井炮眼问题， 这是决议措施成败的关键。技术难点在于：一是堵剂性能难以顺应不肯定的储层孔、 渗情况及差别， 堵得住普通进不深， 进入深就堵不住口；二是堵剂用量不易控制， 现场施行普通以挤注压力决议施工进程，封堵胜利普通都是中途起压， 堵剂过量， 常常是非少就多；三是施工风险大， 挤注不到位就必需立刻放压洗井， 以保证管柱平安， 放压会对封堵效果产生致命的影响， 这是一对难以调和的矛盾。

矿场施行中以确保炮眼封堵为*， 根本上都采取在层段外表构成一定厚度的高强度且浸透性低的滤饼完成封堵的方式， 如油井水泥类堵剂， 其优点是简单、 快速， 缺陷是易失效、 不耐酸碱、 施工风险大、 套损机率大。*完成中深部封堵和外表浅堵一体化的堵水技术应用胜利例子较少， 是堵水技术不断以来研讨的方向。

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