1、DMC单机脉冲布袋除尘器按滤袋直径的布袋、每室滤袋数量的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。?如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
2、DMC脉冲单机除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
三、除尘器的选用
1.过滤速度的选择?过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据*或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。?当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度****低,则可选1.5~2m/min。?过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料?应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。?一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶*毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。?当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称*结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的*毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)*毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰*)*毡。?当含尘气体为**气体时,选用防静电绦纶*毡,当含尘气体既有一定的水份又为**气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶*毡。
3.控制仪,DMC单机脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。?定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。?定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。?手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。?由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
DMC单机脉冲布袋除尘器是我公司生产的主要的设备,现广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收,常规型号备有大量现货,也可根据工况进行定制,欢迎来电咨询:19133704441
1、粉尘收集袋式除尘机结构
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa.
(2)出风系统:包括风机、风机配用电机。
(3)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(4)进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。